[实用新型]一种高效饲料粉碎加工装置

说明书

本实用新型公开了一种高效饲料粉碎加工装置，包括罐体，所述罐体的顶端焊接有蓄料斗，所述锥筒A、锥筒B和锥筒C将罐体分隔成一级粉碎腔、打散腔和二级粉碎腔，所述辊杠的外侧壁从上到下依次固接有一级粉碎刀、打散辊和二级粉碎刀。该高效饲料粉碎加工装置，通过一级粉碎腔、打散腔和二级粉碎腔的配合，辊杠带动一级粉碎刀、打散辊和二级粉碎刀同时转动，物料经过蓄料斗落入罐体内的一级粉碎腔内进行一级粉碎，物料经过粗粉碎后自然落入打散腔内，通过打散辊对仍旧结块的物料进行旋转击打粉碎，物料继续下落落入二级粉碎腔内，通过二级粉碎刀进行二次粉碎，采用这种方法对饲料进行多级有效的粉碎，颗粒大小均匀。

技术领域

本实用新型涉及饲料加工机械技术领域，具体为一种高效饲料粉碎加工装置。

背景技术

为了使饲料更加适合禽畜食用，需要对饲料进行粉碎加工，在现有技术中的粉碎机中，大多只使用单个的粉碎辊对腔体内的饲料进行旋转粉碎的这种方式，无法进行多级有效的粉碎，粉碎后的饲料易出现大小不均，同时功能性较为单一，无法向内部添加饲料所需使用的辅料进行搅拌融合，其使用效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效饲料粉碎加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效饲料粉碎加工装置，包括罐体，所述罐体的顶端焊接有蓄料斗，所述罐体的内腔从上到下依次焊接有锥筒A、锥筒B和锥筒C，所述锥筒A、锥筒B和锥筒C将罐体分隔成一级粉碎腔、打散腔和二级粉碎腔，所述罐体的底端固接有驱动电机，所述驱动电机的底端转动连接有贯穿罐体的辊杠，所述辊杠贯穿锥筒A、锥筒B和锥筒C，所述辊杠的外侧壁从上到下依次固接有一级粉碎刀、打散辊和二级粉碎刀，所述一级粉碎刀、打散辊和二级粉碎刀分别设置于一级粉碎腔、打散腔和二级粉碎腔内；

所述罐体的外侧壁上下两端分别固接有辅料斗A和辅料斗B，所述辅料斗A和辅料斗B的底端均通过连接管分别与打散腔和二级粉碎腔相连通。

优选的，所述打散腔的内侧壁设有与罐体相固接的环形喷气管，所述环形喷气管的外侧连通有气管。

优选的，所述环形喷气管为环形结构，其内侧壁开设有用于喷气的开孔。

优选的，所述罐体的外侧壁顶部连通有排气管道，所述排气管道贴近罐体的一端固接有钢网板，所述排气管道的内腔固接有滤芯，所述滤芯为空气滤芯，所述排气管道远离罐体的一端固接有引风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、该高效饲料粉碎加工装置，通过一级粉碎腔、打散腔和二级粉碎腔的配合，辊杠带动一级粉碎刀、打散辊和二级粉碎刀同时转动，物料经过蓄料斗落入罐体内的一级粉碎腔内进行一级粉碎，物料经过粗粉碎后自然落入打散腔内，通过打散辊对仍旧结块的物料进行旋转击打粉碎，物料继续下落落入二级粉碎腔内，通过二级粉碎刀进行二次粉碎，采用这种方法对饲料进行多级有效的粉碎，颗粒大小均匀。

二、该高效饲料粉碎加工装置，通过辅料斗A、连接管和辅料斗B的配合，将所需添加的辅料可分别倒入辅料斗A内和辅料斗B内，通过连接管流入打散腔和二级粉碎腔内，在打散搅拌和二次粉碎时将辅料与物料进行混合，提高设备使用功能性，使用效果十分理想。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的排气管道结构示意图。

图中：1、蓄料斗，2、一级粉碎腔，3、辅料斗A，4、连接管，5、打散腔，6、辅料斗B，7、二级粉碎腔，8、罐体，9、辊杠，10、排气管道，11、一级粉碎刀，12、锥筒A，13、打散辊，14、气管，15、环形喷气管，16、锥筒B，17、二级粉碎刀，18、锥筒C，19、驱动电机，20、钢网板，21、滤芯，22、引风机。

具体实施方式