[实用新型]一种陶瓷素坯球模压制备装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷素坯球模压制备装置，包括底座和移动座，底座和移动座相对的侧壁均固定设有固定块，两个固定块相对的侧壁分别固定设有上压球模头和下压球模头，下压球模头的模芯底部开设有通孔，位于底座上端的固定块为中空结构，通孔与固定块的上端连通，通孔的内部竖直活动设有推杆，推杆的上端固定设有顶模块，推杆的下端延伸至固定块的内部并固定设有横杆，固定块的左右两侧均开设有条形孔，横杆的两端分别贯穿两个条形孔并向外延伸，横杆的两端均通过钢丝绳与位于移动座上的固定块的两侧固定连接。本实用新型，操作方便，能够自动完成陶瓷素坯球脱模，降低了工作人员的劳动力。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷球加工设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷素坯球模压制备装置。

背景技术

在工程机械领域，各类材料的小型球体如轴承球等被广泛应用。陶瓷球以其硬度高、耐磨、耐热、抗腐蚀等一些优异的特性，在高档轴承和一些特殊领域中得到了越来越多的应用。烧结前陶瓷素坯球的压制成型是陶瓷球制备的关键环节，直接影响后续制备的陶瓷球的质量和性能。

目前利用模压模具在小型液压机和机械式压机上压制陶瓷素坯球，压制完成后由于素坯球留在模具的半球形空腔内难以脱模，增加了工作人员的劳动力。因此，本实用新型设计了一种陶瓷素坯球模压制备装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中陶瓷素坯球在压制完成后由于素坯球留在模具的半球形空腔内难以脱模，增加了工作人员的劳动力的问题，而提出的一种陶瓷素坯球模压制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种陶瓷素坯球模压制备装置，包括底座和移动座，所述底座和移动座相对的侧壁均固定设有固定块，两个所述固定块相对的侧壁分别固定设有上压球模头和下压球模头，所述下压球模头的模芯底部开设有通孔，位于所述底座上端的固定块为中空结构，所述通孔与固定块的上端连通，所述通孔的内部竖直活动设有推杆，所述推杆的上端固定设有顶模块，所述推杆的下端延伸至固定块的内部并固定设有横杆，所述固定块的左右两侧均开设有条形孔，所述横杆的两端分别贯穿两个条形孔并向外延伸，所述横杆的两端均通过钢丝绳与位于所述移动座上的固定块的两侧固定连接，所述通孔的侧壁对称固定设有两个第一卡块，所述推杆的杆壁固定设有两个第二卡块，两个所述第一卡块分别与两个所述第二卡块卡接；所述移动座的上端中心处固定设有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定设有转轴，两个所述转轴的末端均固定设有第一锥齿轮，所述移动座的上端两侧均通过滚动轴承转动连接有旋转杆，两个所述旋转杆的上端固定设有第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮和两个所述第二锥齿轮分别啮合，两个所述旋转杆的下端均固定设有套筒，且两个套筒的内部均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆的下端均与底座的上端固定连接。

优选的，两个所述螺杆的螺旋方向相反。

优选的，所述固定块的内部对称固定设有两个导向杆，且两个导向杆均与横杆滑动连接。

优选的，所述横杆的杆壁下侧固定设有弹簧，所述弹簧远离横杆的一端与固定块的下端内壁固定连接。

优选的，所述顶模块的上端与下压球模头的模芯底面相匹配。

优选的，所述底座的下端四角处均固定设有支撑块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种陶瓷素坯球模压制备装置，具备以下有益效果：

1、该陶瓷素坯球模压制备装置，通过设置在移动座上的双轴电机，能够同时带动两个转轴旋转，两个转轴能够同时带动两个第一锥齿轮旋转，两个第一锥齿轮同时带动两个第二锥齿轮转动，进而通过两个旋转杆带动套筒旋转，使得两个套筒在两个螺杆的杆壁上向上移动，使得上压球模头和下压球模头分离，上压球模头向上移动的同时通过钢丝绳带动横杆在固定块的内部向上移动，进而能够带动推杆移动将顶模块从通孔内推出，将下压球模头内的陶瓷素坯球顶出，进而完成陶瓷素坯球自动脱模，降低了工作人员的劳动力。