[实用新型]一种全自动攻牙机有效
申请号: | 201820667808.9 | 申请日: | 2018-05-04 |
公开(公告)号: | CN208195852U | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 邹阳 | 申请(专利权)人: | 东莞市品达电机配件有限公司 |
主分类号: | B23G1/00 | 分类号: | B23G1/00;B23G11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523956 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
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本实用新型涉及一种攻牙机,更具体地说,它涉及一种全自动攻牙机,其技术方案要点是:包括用于推送工件的送料盘,与送料盘相连接的用于运送工件的送料导轨,导轨包括依次连接的进料轨、工作轨和出料轨,连接进料轨的攻牙台,设置在攻牙台上用于给工件攻牙的攻牙部,工作轨位于攻牙部的下方,工作轨的下方设有将进料轨上的工件推送至工作轨上方进行攻牙的推送块,推送块上设有用于固定工件的夹持组件,出料轨一端连接工作轨,另一端连接有用于收集成品工件的集料部。该全自动攻牙机从进料、攻牙、出料收集于一体,流水线作业,不需要人共辅助操作,自动化高,与手动攻牙机相比,攻牙效率得到了进一步的提高。
技术领域
本实用新型涉及一种攻牙机,更具体地说,它涉及一种全自动攻牙机。
背景技术
攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。
目前,五金加工设备基本都已经实现机械自动化和智能化操作,较传统的手工操作或半自动化操作而言,较大的提高了工作效率和工作质量。但是,在一些特殊领域,例如细小金属工件的加工过程中,目前更多的还是采用半自动化设备和半自动化操作,仍然存在一些技术问题难以解决,例如较小的电机支架产品的钻孔攻牙问题,导致这些细小金属工件的加工效率较低,增加了人力和生产成本,不利于企业的长期发展。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种全自动攻牙机,可以降低了人力和生产成本,提高了企业的生产效益。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种全自动攻牙机,包括用于推送工件的送料盘、用于运送工件的送料导轨、攻牙台、设置在攻牙台上用于给工件攻牙的攻牙部、将送料导轨上的工件推送至攻牙部进行攻牙的推送部、以及用于收集成品工件的集料部;
所述送料导轨包括依次连接的进料轨、工作轨和出料轨,所述进料轨设置于送料盘和攻牙台之间用以输送物料上攻牙台攻牙,所述工作轨位于攻牙部的下方,所述出料轨连接有集料部;
所述攻牙部包括攻牙头和用于驱动攻牙头转动攻牙的驱动组件;
所述推送部位于所述工作轨的下方,所述推送部包括推送块和设置在推送块上用于固定工件的夹持组件,所述攻牙台沿工作轨长度方向设置有滑轨,所述推送块滑移连接于滑轨,所述攻牙台上设置有用于驱动推送块沿滑轨滑移的第一气缸,当所述第一气缸的输出轴压缩时,所述推送块位于攻牙头的正下方,当所述第一气缸的输出轴伸长时,所述推送块位于进料轨和工作轨连接处的正下方。
通过采用上述技术方案,送料盘内可以盛放大量未加工的工件,送料盘通过转动和震动将工件放置到进料轨上,工件沿进料轨滑移,当工件滑移靠近工作轨时,第一气缸伸长推动推送块滑移至进料轨和工作轨连接处的正下方,然后夹持组件夹持住工件,第一气缸压缩,使推送块滑移至攻牙头的正下方,攻牙部对工件进行打孔或者攻螺纹,接着夹持组件松开,工件落在工作轨上,当推送块夹持又一工件进入到攻牙头下方时,可以将上一流程停留在工作轨上的工件推到出料轨上,这样每一个流程下来都会有一个工件被推送至出料轨,最后被推送至集料部统一收集;该全自动攻牙机从进料、加工、出料收集流水线作业,不需要人共辅助操作,自动化高,与手动攻牙机相比,攻牙效率得到了进一步的提高。
本实用新型进一步设置为:所述推送块上竖直设置有第二气缸,所述第二气缸的输出轴上连接有安装板,所述安装板与推送块滑移连接且沿推送块上下滑移,所述夹持组件包括设置于安装板上表面与工件扣合适配的模具以及设置于推送块上的两个固定板,两个所述固定板分别位于工作轨宽度方向的两侧且上端朝两个固定板相互靠近的方向折弯,当所述第二气缸的输出轴伸长时,所述模具可抵接工件的底端,所述固定板的折弯处可抵接工件的顶端。
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