[实用新型]冷锻加工模具

说明书

一种冷锻加工模具，该模具包括主模和冲模，主模和冲模均包括模壳、模头、模芯和接料棒，主模还包括多个打孔棒和多个推棒，从主模模芯到主模后端顺次设置有第一垫片、第二垫片和第一弹簧，打孔棒的前端从主模模芯的前端面凸出、后端穿过第一垫片抵接在第二垫片上，推棒的前端抵接在第一垫片、后端穿过第二垫片与第一弹簧配合，打孔棒和第一垫片之间设置第一限位结构，推棒和第二垫片之间设置第二限位结构。采用上述模具，在冲模的一次冲压运动中，冲模的模芯与主模的模芯配合完成坯料切边的同时，打孔棒在坯料完成打孔。上述模具能够降低加工成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及卧式连续冷锻零件机上的模具，尤其涉及一种能够实现含多边形基板的小尺寸零件的同步切边打孔的冷锻加工模具。

背景技术

传统的冷锻模具只能切边，非主轴线的额外打孔无法在一个模具内完成。在加工基板上含孔的零件时，需要在冷锻切除基板边缘的工序之后，再通过锣床加工基板上的孔，这种加工方法效率低、加工成本高，而且需多次夹装坯料，导致产品误差大、产品一致性差。

含多边形基板的小尺寸零件由于尺寸小，精度要求非常高，误差需要控制在几个丝，采用上述加工方法难以满足产品要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷锻加工模具，以降低含多边形基板的小尺寸零件的加工成本，提高加工效率，保证产品的精度和一致性。

为达上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种冷锻加工模具，用于实现含多边形基板的小尺寸零件的同步切边打孔，所述冷锻加工模具包括主模(300)和冲模(100)，所述主模和冲模均包括模壳、模头、模芯和接料棒，其中：所述主模(300) 还包括多个打孔棒(304)和多个推棒(306)，所述主模(300)的模壳(311)的内部从主模模芯(302)到主模后端(312)顺次设置有第一垫片(305)、第二垫片(307)和第一弹簧(309)，所述多个打孔棒的前端从主模模芯的前端面凸出、后端穿过所述第一垫片抵接在所述第二垫片上，所述多个推棒的前端抵接在所述第一垫片、后端穿过所述第二垫片与所述第一弹簧配合，打孔棒和第一垫片之间设置第一限位结构，推棒和第二垫片之间设置第二限位结构。

优选地，所述第一限位结构包括设置在打孔棒(304)后端的第一圆台(304’)。

优选地，所述第二限位结构包括设置在推棒(306)后端外壁的第二圆台(306’)。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

由于在同一模具中完成切边和打孔，从而能够满足小尺寸零件的精度和一致性。由于冷锻切边和打孔在同一模具中同步完成，节省了后序的单独加工孔的工序，从而降低了加工成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为一种含多边形基板的小尺寸零件的结构图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为坯料的结构图，图中虚线表示切边位置；

图4为图3的B-B剖视图；

图5为一种实施例冷锻加工模具的结构示意图；

图6为主模的模头一端的结构示意图；

图7为主模中第一垫片的结构示意图；

图8为主模中第二垫片的结构示意图；

图9为夹具将坯料运送至模具后的状态示意图；

图10为接料棒夹持坯料后的状态示意图；

图11为冲模和主模合模后的状态示意图；

图12为冷锻完成冲模和主模开模后的状态示意图。