[实用新型]一种BMC注塑模具板材表面去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种BMC注塑模具板材表面去毛刺装置，包括底座、驱动电机、左打磨装置和右打磨装置，所述平台上表面设有打磨箱，打磨箱内部设有驱动装置腔，所述打磨箱的上侧中心位置固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴下端通过联轴器固定连接有丝杆，丝杆上螺纹安装有滑块，滑块的两侧固定焊接有连杆，位于两侧的连杆的另一端穿出驱动装置腔并分别固定连接有左打磨装置和右打磨装置。通过左打磨装置和右打磨装置不断的上下运动，从而大大提高打磨的效果，同时还可一次性对注塑模具的上下模同时进行打磨，从而大大提高打磨的效率，省时省力，同时通过挤压弹簧的作用，从而使打磨头的打磨面始终与模具表面相接触，从而大大提高打磨的效果。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体是一种BMC注塑模具板材表面去毛刺装置。

背景技术

BMC是一种半干法制造玻璃纤维增强热固性制品的模压中间材料，由不饱和聚酯树脂、低收缩/低轮廓添加剂、引发剂、内脱模剂、矿物填料等预先混合成糊状，再加入增稠剂、着色剂等，与不同长度的玻璃纤维，在专用的料釜中进行搅拌，进行增稠过程，最终形成团状的中间体材料，可用于进行模压和注塑。

在对塑封电机进行注塑时，需要经常对注塑模具的模具进行去毛刺，从而防止在注塑时注塑后的造成塑封电机表面出现气孔等外观不良的情况，现有的模具打磨装置在打磨时无法对模具的上下模进行同时打磨，打磨效率低，而且打磨时无法调整位置，导致打磨的效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种BMC注塑模具板材表面去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种BMC注塑模具板材表面去毛刺装置，包括底座、驱动电机、左打磨装置和右打磨装置，所述底座的上表面两侧设有减震柱，所述减震柱的上侧设有平台，平台的下侧中心位置固定安装有减震弹簧片，减震弹簧片的下侧左右两部分均焊接有连接件，连接件的下侧焊接有滑块，所述底座的表面开有滑槽，滑块滑动安装在滑槽的内部，滑块与滑槽之间连接有第一弹簧，滑块可在滑槽内部左右滑动；所述平台上表面设有打磨箱，打磨箱内部设有驱动装置腔，所述打磨箱的上侧中心位置固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴竖直向下且穿进驱动装置腔内部，驱动电机的输出轴下端通过联轴器固定连接有丝杆，丝杆的下端通过轴承转动安装在打磨箱的底部，所述丝杆的两侧设有导柱，导柱与丝杆平行，丝杆上螺纹安装有滑块，滑块的两侧固定焊接有连杆，位于两侧的连杆的另一端穿出驱动装置腔并分别固定连接有左打磨装置和右打磨装置，所述打磨箱的底部两侧还设有调节滑轨，调节滑轨上滑动安装有限位板，限位板上设有模具板材的插槽，限位板的内侧连接有弹簧，所述打磨箱的左右两侧还嵌入安装有螺纹套，螺纹套内部攻有内螺纹，螺纹套内部螺纹安装有螺杆，螺杆的另一端通过轴承转动安装在限位板的外侧面，螺杆的外侧设有调节把手，调节把手与螺杆之间为过盈配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述减震柱上安装有减震弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨箱与平台之间通过螺钉固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机为伺服电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块上还开有滑孔，导柱与滑块的滑孔之间间隙配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述左打磨装置与右打磨装置的型号、规格完全相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述右打磨装置包括外壳、打磨头和挤压弹簧，所述外壳内部滑动安装有打磨头，打磨头的表面为细磨砂打磨面，打磨头与外壳内部之间连接有若干组挤压弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨箱的上侧左右两部分对称开有插入口，插入口的口径大于注塑板材的宽度。