[实用新型]回收余热的干混砂浆烘干炉

说明书

本实用新型公开了一种回收余热的干混砂浆烘干炉，包括机壳、螺旋推进器、烘干机滚筒、烟气管和端面法兰，所述螺旋推进器安装于机壳内部，所述端面法兰和烘干机滚筒分别安装于机壳两端，所述烟气管固定连接于端面法兰一侧，所述烟气管上设有沸腾炉出风口，所述沸腾炉出风口上连通有排气管，所述烟气管上安装有水箱，所述排气管贯穿于水箱内部。排气管中携带的热量被外侧的水箱内部的水吸收，经循环水泵的作用，使得水箱内部加热过后的水通过进水管进入到外壳罩和内壳罩之间，被第一石墨散热片层和第二石墨散热片层吸热后，在风机的作用下向机壳内部鼓出的风形成热风，从而使得机壳内部的混砂浆进行初预热，加快混砂浆的烘干速度。

技术领域

本实用新型涉及烘干炉技术领域，具体为一种回收余热的干混砂浆烘干炉。

背景技术

烘干炉是干混砂浆生产的核心设备，也是决定干混砂浆成品生产效率的一个关键点。目前干混砂浆烘干炉不仅仅占地面积大，而且煤耗高。如申请号为201420459503.0的中国专利，一种干粉砂浆烘干机，包括沸腾炉出风口，烟气管，端面法兰，螺旋推进器，焊接部分，烘干机滚筒，电机A，电机B，托轮A，托轮B，支座，所述烟气管的一端连接沸腾炉出风口，另一端连接端面法兰，其外部设有烟气管内壁，其内部设有观察口，所述端面法兰另一面连接螺旋推进器，所述螺旋推进器的上侧设有进料口，内部设有给料箱、旋转叶片、轴线均匀分布的轴线支撑板，外围设有静密封装置和动密封装置，所述给料箱的一端与烘干机滚筒焊接在一起。

该实用新型烘干机能够避免了下料不畅、入料不均的情况，增强了物料的分散度和喂料的均匀性。

但是该烘干机存在不能够将排放的热量进行回收利用，存在能源上的浪费，所以提供一种回收余热的干混砂浆烘干炉来解决上述出现的问题十分有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回收余热的干混砂浆烘干炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回收余热的干混砂浆烘干炉，包括机壳、螺旋推进器、烘干机滚筒、烟气管和端面法兰，所述螺旋推进器安装于机壳内部，所述端面法兰和烘干机滚筒分别安装于机壳两端，所述烟气管固定连接于端面法兰一侧，所述烟气管上设有沸腾炉出风口，所述沸腾炉出风口上连通有排气管，所述烟气管上安装有水箱，所述排气管贯穿于水箱内部，所述机壳外侧安装有外壳罩，所述外壳罩内部设有内壳罩，所述内壳罩内部安装有风机，所述烘干机滚筒外侧安装有循环水泵，所述循环水泵输出口连通有出水管，所述出水管一端连通于水箱，所述循环水泵输入口通过连接管连通于外壳罩内部，所述水箱和外壳罩之间连通有进水管。

优选的，所述内壳罩外侧设有第一石墨散热片层，所述内壳罩内侧设有第二石墨散热片层。

优选的，所述排气管的数量为四组，所述排气管为波浪形结构。

优选的，所述机壳上方设有进料口。

优选的，所述内壳罩内侧的机壳上开有通风口。

优选的，水箱下方设有加水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种回收余热的干混砂浆烘干炉，结构新颖，能够对烘干炉烘干后排放烟气中的热量进行回收再利用，节约了烘干炉煤炭资源的使用。通过沸腾炉出风口排出的热量进入到排气管中，排气管中携带的热量被外侧的水箱内部的水吸收，经循环水泵的作用，使得水箱内部加热过后的水通过进水管进入到外壳罩和内壳罩之间，被第一石墨散热片层和第二石墨散热片层吸热后，在风机的作用下向机壳内部鼓出的风形成热风，从而使得机壳内部的混砂浆进行初预热，加快混砂浆的烘干速度，节约烘干时间，从而减少烘干时煤炭能源的使用，吸热后的水由循环水泵抽出至水箱循环使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外壳罩侧视结构示意图；