[实用新型]一种分接开关的芯体装置

说明书

本实用新型公开了一种分接开关的芯体装置，包括转动轴、定位圈、主体筒、底座、接触板、触点、安装垫圈和凹槽，所述转动把手的下侧设置有定板，所述定板的下侧设置有转动轴，所述定位圈通过连接横梁与主体筒连接，所述主体筒的下侧设置有底座，所述底座的上侧设置有垫圈，所述垫圈的上侧设置有导线连接柱，所述导线连接柱的下侧设置有导线固定螺栓，所述导线固定螺栓的下侧设置有导线，所述底座的内侧设置有接触板，该种分接开关的芯体装置，采用筒式结构设计，通过设置有多个接线柱，可以有效增加装置的分接效果，通过设置有摆动臂和接触片，可以使得装置通过转动实现线位的任意切换，使得整个装置具有很好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种芯体，具体涉及一种分接开关的芯体装置，属于电气设备技术领域

背景技术

分接开关应用于线圈设备的分接变换与连接,其中分为无励磁分接开关和有载分接开关,电力变压器有±5％的抽头，通过分接开关改变分接头的连接，以改变高压线圈的匝数，从而调节变压器的输出电压，开关控制又称BANG-BANG控制，由于这种控制方式简单且易于实现，因此在许多家用电器和照明灯具的控制中被采用，但常规的开关控制难以满足进一步提高控制精度和节能的要求，常规的开关控制方式在控制周期内，其控制量只有二个状态，要么接通，为一个固定常数值、要么断开，控制量为零，这样固定不变的控制模式缺乏人工开关控制的特点，人工开关控制过程中，人要根据误差及误差变化趋势来来选择不同的开关控制策略，例如在一个控制周期T内，控制量输出的时间根据需要是可调的,这种以人的知识和经验为基础，根据实际误差变化规律及被控对象(或过程)的惯性，纯滞后及扰动等特性，按一定的模式选择不同控制策略的开关控制称为智能开关控制，智能开关使得不同环境下的存储管理成为可能，现在市面上使用的分接开关芯体装置，结构设计比较复杂，使用成本较高，分接线柱数量较少，因此研发一款分接开关的芯体装置以适应现代工业生产的需要是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分接开关的芯体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分接开关的芯体装置，包括转动轴、定位圈、主体筒、底座、接触板、触点、安装垫圈和凹槽，所述转动把手的下侧设置有定板，所述定板的下侧设置有转动轴，所述定位圈通过连接横梁与主体筒连接，所述主体筒的下侧设置有底座，所述底座的上侧设置有垫圈，所述垫圈的上侧设置有导线连接柱，所述导线连接柱的下侧设置有导线固定螺栓，所述导线固定螺栓的下侧设置有导线，所述底座的内侧设置有接触板，所述接触板通过摆动臂与转动垫圈连接，所述导线固定螺栓的左侧设置有导电片，所述摆动臂的右侧设置有松紧螺栓，所述松紧螺栓的下侧设置有安装垫圈，所述凹槽的上侧设置有安装垫片。

进一步的，所述导线连接柱沿着底座的四周对称均匀布置，可以提高整个装置的分接数量。

进一步的，所述转动轴的下侧设置有定位圈，可以对转动轴起到很好的限定作用，避免构件发生位移。

进一步的，所述安装垫圈的下侧设置有凹槽，可以增加构件之间的连接性。

进一步的，所述凹槽的内侧设置有润滑油，可以有效减少构件之间的摩擦力，使得构件之间运转更加灵活。

进一步的，所述接触板的下侧设置有触点，可以有效提高导电构件之间的搭接效果。

进一步的，所述主体筒整体采用不锈钢材料进行制作，可以大大增加设备的耐久性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种分接开关的芯体装置，采用筒式结构设计，通过设置有多个接线柱，可以有效增加装置的分接效果，通过设置有摆动臂和接触片，可以使得装置通过转动实现线位的任意切换，使得整个装置具有很好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的底座内部结构示意图；