[实用新型]树脂反应釜用的导热油缓冲罐

说明书

本实用新型涉及一种缓冲罐，尤其是树脂反应釜用的导热油缓冲罐，包括罐体、沉淀漏斗、出油漏斗和进油管；所述罐体为立方体，罐体的底部并列设有沉淀漏斗和出油漏斗，沉淀漏斗的下方装有排空阀，出油漏斗的下方装有出油管；所述进油管固定在罐体的一侧，且位于沉淀漏斗的上方；罐体的顶部装有排气阀，罐体的外侧面设有保温层。本实用新型提供的树脂反应釜用的导热油缓冲罐能缓冲导热油、能自动调节夹套内压力、避免树脂反应釜的温度过冲、且能沉淀导热油中的杂质，排出导热油中的气体，延长导热油和反应釜使用寿命、节约能源、减少了导热油的挥发量。

技术领域

本实用新型涉及一种缓冲罐，尤其是树脂反应釜用的导热油缓冲罐。

背景技术

树脂反应釜是反应釜的一种，主要用于生产不饱和聚酯树脂、松香树脂、环氧树脂、酚醛树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯(脂)油漆及胶粘剂等的关键设备，可按反应温度的高低，分为高温树脂反应釜(150℃-300℃)和低温树脂反应釜(60℃-150℃)。

树脂反应釜通常为夹套式，树脂反应釜加热时一般是向夹套内通入蒸汽或热油，现有的夹套容积较小，温度变化较快时缺乏必要的缓冲，有可能导致釜内受热不均，影响反应效果。导热油加热后体积膨胀，夹套内压力增加且会产生少量气体，尽管有些反应釜利用泄压阀来调控但效果并不好。导热油在管线输送过程中会混入气体和杂质，气体容易引起机泵气缚、气蚀，杂质会缩短导热油及设备的使用寿命。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种能自动调节夹套内压力、避免树脂反应釜的温度过冲、且能沉淀导热油中的杂质，排出导热油中的气体，延长导热油和反应釜使用寿命的树脂反应釜用的导热油缓冲罐，具体技术方案为：

树脂反应釜用的导热油缓冲罐，包括罐体、沉淀漏斗、出油漏斗和进油管；所述罐体为立方体，罐体的底部并列设有沉淀漏斗和出油漏斗，沉淀漏斗的下方装有排空阀，出油漏斗的下方装有出油管；所述进油管固定在罐体的一侧，且位于沉淀漏斗的上方；罐体的顶部装有排气阀，罐体的外侧面设有保温层。

通过采用上方技术方案，罐体、沉淀漏斗和出油漏斗用于储存导热油，导热油先进入到沉淀漏斗中，然后再进入到出油漏斗中，由于导热油在缓冲罐中会停留一段时间，导热油的气体会自动排到罐体的顶部，然后从排气阀排出，导热油在沉淀漏斗中进行沉淀，导热油中的杂质沉淀在沉淀漏斗的底部，通过排空阀将杂质排出。

优选的，所述罐体内部设有溢流板，溢流板位于罐体的底部，溢流板位于沉淀漏斗与出油漏斗之间，溢流板将罐体的下半部分分割成沉淀区和出油区。

通过采用上述技术方案，分成沉淀区和出油区避免含有杂质的导热油进入出油区，导热油经过沉淀后进入出油区。

优选的，所述排空阀与沉淀漏斗之间装有沉淀管，沉淀管上装有截断阀，截断阀和排空阀分别位于沉淀管的两端，且截断阀位于沉淀漏斗的底部。

通过采用上述技术方案，截断阀用于隔断沉淀漏斗与沉淀管，采用截断阀后减少排放杂质所带出的导热油。

优选的，所述进油管的端部位于罐体的内部，进油管的端部设有缓冲板，缓冲板固定在罐体的内壁上。

通过采用上述技术方案，缓冲板减小对沉淀漏斗中导热油的冲击，有利于导热油沉淀杂质。

优选的，所述沉淀漏斗上装有连接管，连接管位于沉淀漏斗的底部，连接管与出油管相通，连接管上装有闸阀。

通过采用上述技术方案，连接管可以将沉淀漏斗中的导热油排放到出油管中。

优选的，所述连接杆的端部位于沉淀漏斗内，且端部设有弯管，弯管的口朝下。

通过采用上述技术方案，弯管防止杂质进入出油管。

优选的，所述罐体的外侧面装有液位计。