[实用新型]一种自动摆料装箱生产线

说明书

本实用新型公开了一种自动摆料装箱生产线，包括物料上料机、第一传送带、第二传送带、调整物料机构、四轴取料机构、第三传送带、纸箱上料机及叠纸板放置架，物料上料机位于第一传送带输入端，第一传送带输出端与第二传送带输入端连接，调整物料机构、四轴取料机构均设于第二传送带末端，压料气缸沿物料输送方向设置于第二传送带上，第三传送带垂直于第二传送带设置，纸箱上料机设于第三传送带的输入端，叠纸板放置架设于第三传送带一侧。该自动摆料装箱生产线所有摆料装箱的设备均是自动化设备，整个生产线的自动化，使得生产线的装箱效率高，且避免人工操作，使得装箱的物料摆放更为整齐。

技术领域

本实用新型涉及自动设备的领域，特别涉及一种自动摆料装箱生产线。

背景技术

产品完成后需要进行摆料装箱，这样便于后期的运输。但是，目前的摆料装箱生产线基本采用全人工或者部分人工的生产线，通过人工操作，不仅耗费时间长，整个生产线的效率低；同时，人工操作也会产生误差，使得摆放的物料不够整齐。

因此，本实用新型提供了自动摆料装箱生产线。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动摆料装箱生产线，具有生产效率高、装箱的物料摆放整齐等优点。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动摆料装箱生产线，包括物料上料机、第一传送带、第二传送带、调整物料机构、四轴取料机构、第三传送带、纸箱上料机及叠纸板放置架，所述物料上料机位于所述第一传送带输入端，所述第一传送带输出端与所述第二传送带输入端连接，所述调整物料机构、所述四轴取料机构均设于所述第二传送带末端，所述第三传送带垂直于所述第二传送带设置，所述纸箱上料机设于所述第三传送带的输入端，所述叠纸板放置架设于所述第三传送带一侧。

优选的，所述第二传送带上设有两个定位块，两所述定位块之间形成一定位滑槽，所述定位滑槽沿物料输送方向设置于所述第二传送带上。

优选的，所述定位滑槽包含第一槽段及第二槽段，所述第一槽段与所述第二槽段由左至右连接，所述第一槽段沿物料输送方向宽度逐渐缩小，所述第二槽段沿物料输送方向宽度均匀分布。

优选的，所述调整物料机构包含推料气缸及压料气缸，所述推料气缸沿垂直于所述第二传送带的方向设于所述第二传送带一侧，所述压料气缸沿平行于所述第二传送带的方向设于所述第二传送带另一侧。

优选的，所述四轴取料机构包含机架、取物料轴、取叠纸板轴、前后移动轴及左右移动轴，所述前后移动轴、左右移动轴依次连接于所述机架上，所述取物料轴连接于所述前后移动轴上，所述取叠纸板轴连接于所述机架上。

优选的，所述的自动摆料装箱生产线还包括称重器，所述称重器位于所述第三传送带的输出端。

优选的，所述的自动摆料装箱生产线还包括风扇，所述风扇设于所述第一传送带一侧，所述风扇的出风口对准所述第二传送带。

优选的，所述推料气缸推挤物料的个数为3个。

与现有技术相比，本实用新型的自动摆料装箱生产线采用第一传送带及第二传送带两次物料的调整，使得物料能够准确地到达调整物料机构中；调整物料机构对准备装箱的物料进行挤料合拢，方便四轴取料机构对物料进行夹取；所有摆料装箱的设备均是自动化设备，整个生产线的自动化，使得生产线的装箱效率高，且避免人工操作，使得装箱的物料摆放更为整齐。

附图说明

图1为本实用新型实施例自动摆料装箱生产线的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。