[实用新型]一种齿轮磨专用自动料仓输送系统有效
申请号: | 201820668921.9 | 申请日: | 2018-05-07 |
公开(公告)号: | CN208214955U | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 杨献春 | 申请(专利权)人: | 江苏维泽净化科技股份有限公司 |
主分类号: | B23Q11/00 | 分类号: | B23Q11/00;B23Q7/14 |
代理公司: | 南京常青藤知识产权代理有限公司 32286 | 代理人: | 黄胡生 |
地址: | 213000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导槽 走线 阻挡气缸 输送架 链板 月牙 本实用新型 光电开关 输送系统 自动料仓 齿轮磨 等待区 取料区 磨削 电机连接 顶升气缸 节省设备 人工成本 生产效率 使用周期 集油箱 料盘 电机 重复 污染 加工 | ||
本实用新型提供一种齿轮磨专用自动料仓输送系统,包括机架和设在所述机架上的输送架,所述输送架上设有走线导槽,所述走线导槽上设有月牙链板,所述月牙链板上设有工件料盘,所述输送架下设有电机,所述电机连接所述月牙链板,所述走线导槽上分别设有等待区和取料区,所述等待区包括设在所述走线导槽上的光电开关,所述光电开关下的所述走线导槽上设有第二阻挡气缸,所述取料区包括设在所述走线导槽上的第一阻挡气缸,所述第一阻挡气缸一侧的所述走线导槽下设有顶升气缸,所述机架底部设有集油箱。本实用新型提高磨削油的使用周期,节省设备使用成本和零件的重复加工,降低人工成本,降低磨削油对环境的污染,提高生产效率。
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种齿轮磨专用自动料仓输送系统。
背景技术
目前磨削加工是机加工中非常普遍的一种加工方式,其具有加工精度高、切削余量少表面粗糙度好等诸多特点。但随着齿轮磨削市场的扩大,零件的规格种类越来越多,数量越来越庞大,加工要求越来越高,磨削量不断的变化致使磨削油中微小磨削颗粒含量越来越高增加了砂轮的磨损,影响了零件的加工精度和表面粗糙度致使加工零件的返修量或报废量的增高,从而增加了人工反复装卸的成本和设备的使用成本,且容易产生对零件的遗漏加工,对环境的污染增加,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种齿轮磨专用自动料仓输送系统,提高磨削油的使用周期,节省设备使用成本和零件的重复加工,降低人工成本,降低磨削油对环境的污染,提高生产效率。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种齿轮磨专用自动料仓输送系统,包括机架和设在所述机架上的输送架,所述输送架上设有走线导槽,所述走线导槽上设有月牙链板,所述月牙链板上设有工件料盘,所述输送架下设有电机,所述电机连接所述月牙链板,所述走线导槽上分别设有等待区和取料区,所述等待区包括设在所述走线导槽上的光电开关,所述光电开关下的所述走线导槽上设有第二阻挡气缸,所述第二阻挡气缸的一侧所述走线导槽上设有第三阻挡气缸,所述第二阻挡气缸与所述第三阻挡气缸的距离至少为一个所述工件料盘的长度,所述第二阻挡气缸对应所述走线导槽一侧上设有第二接近开关,所述取料区包括设在所述走线导槽上的第一阻挡气缸,所述第一阻挡气缸一侧的所述走线导槽下设有顶升气缸,所述第一阻挡气缸对应所述走线导槽一侧上设有第一接近开关,所述机架底部设有集油箱,所述机架底部一侧还设有电箱,所述电箱分别连接所述电机、所述光电开关、所述第一接近开关、所述第二接近开关、所述第一阻挡气缸、所述第二阻挡气缸、所述第三阻挡气缸和所述顶升气缸。
优选的,所述机架与所述输送架之间设有平台,所述输送架设在所述平台上,所述集油箱和所述电箱设在所述平台下。
优选的,所述输送架上还设有触摸屏,所述触摸屏连接所述电箱。
优选的,所述机架为铝型材机架,所述月牙链板为不锈钢月牙链板,所述走线导槽为高分子聚乙烯走线导槽。
本实用新型的有益效果是:齿轮磨专用自动料仓输送系统设备机架采用铝型材搭建,与其他产品相比经济节省,可用环保的方式处理,大大的提高了生产效率与制作精度;设备采用不锈钢集油箱集油,可由浸入式泵抽取残油打入过滤设备,减少了对环境的污染;采用不锈钢月牙链板拖牵工件做平面回转传送运动,来达到生产工艺目的;走线导槽采用高分子聚乙烯组合式装配模式,具有硬度高、耐磨、耐油等特性;输送设备具有在线监测等功能,大大的降低了劳动力,杜绝零件的重复加工,提高了生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型结构示意图;
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