[实用新型]炉管密封套、密封壳体和转化炉

说明书

本实用新型涉及一种炉管密封套，其用于密封穿过炉壁的炉管，其中，该炉管密封套包括密封壳体和填充在该密封壳体中的密封填料，其中所述密封壳体包括：套筒，该套筒具有围合成筒形的侧壁、从侧壁的一端向内延伸的盖板和从侧壁的另一端向外延伸的底板，所述底板用于固定至炉壁，所述盖板上形成有供待密封的炉管穿过的第一中心圆孔，并围绕该第一中心圆孔与炉管之间形成一个容置空间，用于接收所述密封填料；和压板，具有供待密封的炉管穿过的第二中心圆孔，该压板通过紧固件紧固至所述盖板上，从而将容置在所述容置空间内的密封填料压紧。

技术领域

本实用新型涉及石化行业的转化炉的领域，更具体地涉及用于对转化炉的炉管进行密封的炉管密封套、密封壳体和转化炉。

背景技术

石化行业的制氢转化炉通常为顶烧管式加热炉，燃烧器设置在炉顶，炉内顶部温度较高。转化炉为立式炉，炉管分布从炉顶板和炉底板穿出与外部连接。转化炉的炉管受热后沿轴向方向膨胀较大，因此炉管与炉顶板或炉底板之间设置有一定的间隙，保证炉管的自由膨胀。有间隙就会有热量的散失，不利于加热炉热效率的提高，同时导致炉顶环境温度高，操作人员劳动强度增大，增加了烫伤等安全事故发生的可能。因此，有必要研究如何保证炉管与炉顶板或炉底板之间的密封，提高热效率。此外，还希望能克服炉管受热时的自由膨胀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种炉管密封套、密封壳体和转化炉，其能够形成严密的密封，保证密封效果，从而能减少转化炉的散热损失，提高炉子效率。此外，还希望能够减少转化炉散发到炉外的热量，降低操作工人劳动强度，减少烫伤等安全事故发生的可能。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种炉管密封套，其用于密封穿过炉壁的炉管，其中，该炉管密封套包括密封壳体和填充在该密封壳体中的密封填料，其中所述密封壳体包括：套筒，该套筒具有围合成筒形的侧壁、从侧壁的一端向内延伸的盖板和从侧壁的另一端向外延伸的底板，所述底板用于固定至炉壁，所述盖板上形成有供待密封的炉管穿过的第一中心圆孔，并围绕该第一中心圆孔与炉管之间形成一个容置空间，用于接收所述密封填料；和压板，具有供待密封的炉管穿过的第二中心圆孔，该压板通过紧固件紧固至所述盖板上，从而将容置在所述容置空间内的密封填料压紧。

优选地，所述盖板围绕着所述第一中心圆孔形成沿着所述侧壁所围合成的筒形的轴向向所述套筒的内部空间凸伸的圆筒，该圆筒的内径大于所述第一中心圆孔的内径；并且所述压板沿着所述第二中心圆孔形成有向压板的一侧凸伸的凸缘。

优选地，所述密封填料为石墨盘根。

优选地，所述炉管密封套还包括填充在由所述套筒、炉壁和炉管围合形成的空间中的隔热填料。

优选地，所述隔热填料为复合纤维隔热模块。

优选地，所述底板上设置有连接孔，所述连接孔构造为长圆孔。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种密封壳体，其包括：套筒，该套筒具有围合成筒形的侧壁、从侧壁的一端向内延伸的盖板和从侧壁的另一端向外延伸的底板，所述底板用于固定至炉壁，所述盖板上形成有供待密封的炉管穿过的第一中心圆孔，并围绕该第一中心圆孔与炉管之间形成一个容置空间，用于接收密封填料；和压板，具有供待密封的炉管穿过的第二中心圆孔，该压板通过紧固件紧固至所述盖板上，以将待容置在所述容置空间内的密封填料压紧。

优选地，所述盖板围绕着所述第一中心圆孔形成沿着所述侧壁所围合成的筒形的轴向向所述套筒的内部空间凸伸的圆筒，该圆筒的内径大于所述第一中心圆孔的内径；并且所述压板沿着所述第二中心圆孔形成有向压板的一侧凸伸的凸缘。

根据本实用新型的再一个方面，提供了一种转化炉，其包括炉壁和穿过炉壁的炉管，其中，所述转化炉还包括如上所述的任一种炉管密封套。

优选地，所述炉壁包括炉顶和炉底，所述炉管密封套设置为密封所述炉管与所述炉顶和/或所述炉底的相交之处。