[实用新型]一种提高膨胀烟丝分离均匀性的风选装置

说明书

本实用新型公开了一种提高膨胀烟丝分离均匀性的风选装置，其包括工作台、分离箱、烟丝分离机构、送料机构及排气机构，烟丝分离机构包括进料输送带、设于进料输送带末端下方的进料板、设于工作台上且位于进料板末端下方的竖向风机及设于分离箱侧边的侧向风机，送料机构包括送料槽、振动电机及打散组件，送料槽设于进料输送带上方，且其上设置有滤孔，振动电机设于送料槽上，打散组件设于进料输送带上，且其位于送料槽末端的下方。在膨胀烟丝进入分离箱进行风选之前通过打散组件将烟丝充分打散，使烟丝与杂物进行初步的分离，提高了烟丝的分离效果，避免浪费。

技术领域

本实用新型涉及烟草加工设备领域，具体涉及一种提高膨胀烟丝分离均匀性的风选装置。

背景技术

烟丝在经过二氧化碳膨胀工艺后，烟丝中混杂有结团物、梗签、干冰块等杂物，在进行烟丝风选时不剔除这些杂物会严重影响烟丝的生产的质量，故为了提高产品质量，必须将这些杂物剔除。目前，膨胀烟丝与杂物的分离一般利用烟丝在气流中悬浮速度的差异进行分离，通过气流的风选将烟丝中较重的物体如结团物、梗签及干冰块等通过出杂斗落下，轻的物体如烟丝等由出料机构送出箱体，更轻的物体如烟尘被箱体上部的排风管道吸走。

但是，结团物和干冰块中一般夹杂着很多烟丝，若不先将其打散，膨胀烟丝在进入风选箱后，这些烟丝会随着结团物和干冰块通过出杂斗排出，而这些烟丝均可以在生产中正常使用，这无疑会造成烟丝的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高膨胀烟丝分离均匀性的风选装置，其在膨胀烟丝进入分离箱前将烟丝充分打散，提高了烟丝的分离效果，避免浪费。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种提高膨胀烟丝分离均匀性的风选装置，包括工作台、设于所述工作台上的分离箱、设于所述分离箱内的烟丝分离机构、设于所述分离箱一侧的送料机构及设于所述分离箱上方的排气机构，所述烟丝分离机构包括进料输送带、设于所述进料输送带末端下方的进料板、设于所述工作台上且位于所述进料板末端下方的竖向风机及设于所述分离箱侧边的侧向风机，所述送料机构包括送料槽、振动电机及打散组件，所述送料槽设于所述进料输送带上方，且其上设置有滤孔，所述振动电机设于送料槽上，所述打散组件设于进料输送带上，且其位于所述送料槽末端的下方。

优选地，所述打散组件包括支架、打散轴、打散电机、惰轴及传动链轮组，所述支架设于进料输送带上，所述支架上并排安装多根打散轴，所述打散轴沿长度方向设有多对耙钉，所述惰轴安装于所述支架外，且其与所述打散电机的机轴相连，所述传动链轮组设于所述打散轴的两侧，且其通过所述传动链轮组的传动链与所述惰轴相连。

优选地，所述打散组件还包括分离棒，所述分离棒安装于所述打散轴中心线下部的两耙钉间隙之间，且与所述打散轴相垂直。

优选地，所述每根打散轴上的每对耙钉等间距安装，且所述相邻打散轴上的耙钉互成90º排列。

优选地，所述耙钉包括固定段和悬空段，所述固定段垂直固定于所述打散轴，所述悬空段相对于所述固定段向外弯折。

优选地，所述排气机构包括排气箱、设于所述排气箱内的过滤滚网、驱动所述过滤滚网转动的排气电机及设于所述排气箱尾部的除尘器。

优选地，所述进料板的一端铰接于所述分离箱的侧边，另一端与一液压缸的活塞杆相连。

优选地，所述工作台的两端分别设有杂物集料机构和烟丝集料机构，所述杂物集料机构设于所述进料板下方，所述工作台于所述杂物集料机构和烟丝集料机构之间设有烟丝输送带。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

1、在膨胀烟丝进入分离箱进行风选之前通过打散组件将烟丝充分打散，使烟丝与杂物进行初步的分离，提高了烟丝的分离效果，避免浪费。