[实用新型]轴承内圈外端面打磨装置有效
申请号: | 201820669416.6 | 申请日: | 2018-05-07 |
公开(公告)号: | CN208196402U | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 杨晓刚 | 申请(专利权)人: | 常州克劳诺斯特种轴承制造有限公司 |
主分类号: | B24B7/16 | 分类号: | B24B7/16;B24B41/06;B24B41/02 |
代理公司: | 常州市夏成专利事务所(普通合伙) 32233 | 代理人: | 姜佩娟 |
地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 打磨装置 轴承内圈 外端面 气缸 焊接 工作台面 螺栓固定 三爪卡盘 支撑板 工作台 横板 立杆 转轴 打磨 电机 本实用新型 工作效率 轴承加工 电机轴 减速机 输入轴 卡爪 通孔 外端 轴承 平行 减速 穿过 输出 | ||
本实用新型涉及轴承加工技术领域,尤其是一种轴承内圈外端面打磨装置。一种轴承内圈外端面打磨装置,包括工作台面,工作台面下方焊接有支撑板,支撑板内侧焊接有与工作台面平行的横板,横板上通过螺栓固定安装有电机,电机的电机轴与减速机的输入轴连接,减速机上有输出的转轴,转轴穿过工作台面的通孔后焊接有三爪卡盘,三爪卡盘上有卡爪,工作台面上焊接有立杆,立杆末端通过螺栓固定有气缸一,气缸一末端通过螺栓固定有气缸二,气缸二末端安装有打磨块。这种轴承内圈外端面打磨装置,能够快速的便捷完成对轴承外端面的打磨,能够提高工作效率,有效的降低工人的劳动强度,满足使用需求。
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域,尤其是一种轴承内圈外端面打磨装置。
背景技术
大型轴承在生产的过程中,需要对轴承的外端面进行打磨处理,目前的打磨方式为人工打磨,工人操作不便,不能快速的完成操作,不能满足生产需求。
实用新型内容
为了克服现有的轴承外端面打磨存在的不足,本实用新型提供了一种轴承内圈外端面打磨装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种轴承内圈外端面打磨装置,包括工作台面,工作台面下方焊接有支撑板,支撑板内侧焊接有与工作台面平行的横板,横板上通过螺栓固定安装有电机,电机的电机轴与减速机的输入轴连接,减速机上有输出的转轴,转轴穿过工作台面的通孔后焊接有三爪卡盘,三爪卡盘上有卡爪,工作台面上焊接有立杆,立杆末端通过螺栓固定有气缸一,气缸一末端通过螺栓固定有气缸二,气缸二末端安装有打磨块。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,气缸一上焊接有固定块,气缸二通过螺栓安装在固定块上。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,气缸二下端焊接有安装架,安装架两侧通过紧固螺栓连接有压片,压片之间安装有打磨块。
本实用新型的有益效果是,这种轴承内圈外端面打磨装置,能够快速的便捷完成对轴承外端面的打磨,能够提高工作效率,有效的降低工人的劳动强度,满足使用需求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是本实用性的局部放大示意图;
图中1、工作台面,2、上爪卡盘,3、卡爪,4、立杆,5、气缸一,6、支撑板,7、横板,8、电机,9、减速机,10、通孔,11、转轴,12、固定块,13、气缸二,14、安装架,15、紧固螺栓,16、压片,17、打磨块,18、工件。
具体实施方式
如图1-3是本实用新型的结构示意图,一种轴承内圈外端面打磨装置,包括工作台面1,工作台面1下方焊接有支撑板6,支撑板6内侧焊接有与工作台面1平行的横板7,横板7上通过螺栓固定安装有电机8,电机8的电机轴与减速机9的输入轴连接,减速机9上有输出的转轴11,转轴11穿过工作台面1的通孔10后焊接有三爪卡盘2,三爪卡盘2上有卡爪3,工作台面1上焊接有立杆4,立杆4末端通过螺栓固定有气缸一5,气缸一5末端通过螺栓固定有气缸二13,气缸二13末端安装有打磨块17。
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