[实用新型]一种切割火星捕捉装置

说明书

本实用新型涉及一种切割火星捕捉装置，包括箱体(1)隔板(23)和火星消除机构，其中，所述隔板(23)位于所述箱体内部，将所述箱体分隔成第一腔室(21)和第二腔室(22)。所述火星消除机构包括第一消除板(211)、第二消除板(212)、第三消除板(213)和第四消除板(214)，第一消除板(211)和第二消除板(212)位于第一腔室(21)内，第三消除板(213)和第四消除板(214)位于第二腔室(22)内。通过在箱体(1)内合理规划切割烟尘运行通道及其所通过的空间结构，实现烟尘流动速度的变化并增加火星与火星消除板的碰撞强度和次数，从而达到消除火星的效果，在节约成本的同时，有效地保证了生产安全。

技术领域

本实用新型涉及切割除尘技术领域，特别涉及一种消除切割金属产生火星的捕捉装置。

背景技术

对于汽车纵梁表面管束加工工艺而言，为了满足大批量生产的需求，提高效率，现有技术中往往采用简易切割生产线进行，与之相对应的，产生的切割烟尘则需要配套的老式烟尘净化器作为收集载体。老式烟尘净化器虽然成本较低并具有一定的吸收烟尘和烟尘的效果，但对于切割过程中产生的火花却不具备吸收功能，使得切割过程中产生的火花存在通过管道进入烟尘过滤系统的风险，因此存在的较大的安全隐患。如何在保证加工效率的同时杜绝安全隐患，便成为了亟待解决的问题。

实用新型内容

发明人经过长期的探索与实践，设计出了一种消除切割金属产生火星的捕捉装置。通过在装置内合理规划切割烟尘运行通道及其所通过的空间结构，实现烟尘流动速度的变化并增加火星与火星消除板的碰撞强度和次数，从而达到消除火星的效果。

本实用新型的技术方案为：

一种切割火星捕捉装置，其特征在于，包括箱体、隔板和火星消除机构，其中所述隔板位于所述箱体内部，将所述箱体分隔成第一腔室和第二腔室；

所述火星消除机构包括第一消除板、第二消除板、第三消除板和第四消除板，第一消除板和第二消除板位于第一腔室，第三消除板和第四消除板位于第二腔室；

第一消除板与箱体顶面、箱体前侧面、隔板中的每一个密封连接，并与箱体底面相对，形成由大变小的第一通道；

第二消除板与箱体底面、箱体前侧面、隔板中的每一个密封连接，并与第一消除板相对，形成由小变大的、紧接所述第一通道的第二通道；

第二消除板顶部与箱体顶面相隔一定距离，形成所述第二通道的出口；

第一腔室与第二腔室之间具有贯通口；

第三消除板与箱体顶面、箱体后侧面、隔板中的每一个密封连接，并与箱体底面相对，形成由大变小的第三通道；

第四消除板与箱体底面、箱体后侧面、隔板中的每一个密封连接，并与第三消除板相对，形成由小变大的、紧接所述第三通道的第四通道；

第四消除板顶部与箱体顶面相隔一定距离，形成所述第四通道的出口；

所述箱体上具有进入口和排出口，进入口位于所述第一通道上游，排出口位于所述第四通道下游。

优选地，所述箱体为长方体结构，所述第二消除板和/或第四消除板垂直于箱体底面。

优选地，所述进入口位于箱体顶面，所述排出口位于箱体后侧面。

优选地，所述隔板为长方形，其中三条边分别与箱体左侧面、箱体顶面和箱体底面密封连接，剩下的一条边与箱体右侧面相隔一定距离，形成所述贯通口。

优选地，箱体的排出口上具有过滤网。

附图说明

结合以下附图，可以更好地理解本实用新型的内容，附图所表示的相对方向只用于帮助理解实用新型内容，并不构成对实用新型本身的限制。