[实用新型]一种烟草干燥及回潮双联系统

说明书

本实用新型公开了一种烟草干燥及回潮双联系统，其包括：隧道式烤箱，其设有发热装置及第一输送带；第一进料斗，设于隧道式烤箱的一端的上方；进料管，用以导通第一进料斗与隧道式烤箱，将第一进料斗中的烟草投放至第一输送带的起始端上；第一出料斗，设于隧道式烤箱中用于将烘烤完成的物料输出；隧道式回潮箱，内部设有第二输送带；第二进料斗，设于隧道式回潮箱的一端的上方；第二出料斗，设于隧道式回潮箱中，用以将回潮完成的物料输出；第一抽风机，设于隧道式烤箱上，以使其形成负压；喷头，设于隧道式回潮箱中，其出气方向垂直于第二进料斗的落料方向；送风管道，连接第一抽风机与喷头。本实用新型实现了烟草干燥系统与回潮系统的联用。

技术领域

本实用新型涉及烟草生产设备，具体涉及一种烟草干燥及回潮双联系统。

背景技术

干燥及回潮是卷烟生产过程中的两道不同工艺。现有生产过程中，二者是采用两套不同的设备独立进行，鲜有将二者进行关联。

同时，现有的烟草干燥机，结构大多十分简单，常见的方案是直接从进料斗将烟草倾倒在输送带上，对进料斗的落料速度与输送带的输送速度有着严格要求，否则，极易引起烟草在输送带上的摊料不均匀，出现扎堆现象，导致干燥效果不理想。

现有的回潮机也存在物料回潮不均匀的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟草干燥及回潮双联系统。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种烟草干燥及回潮双联系统，包括：

隧道式烤箱，其内部设有发热装置及第一输送带；

第一进料斗，其设于所述隧道式烤箱的一端的上方；

进料管，其用以导通所述第一进料斗与所述隧道式烤箱，将所述第一进料斗中的烟草投放至所述第一输送带的起始端上；

第一出料斗，其设于所述隧道式烤箱中，且位于所述第一输送带的末端的下方，用于将烘烤完成的物料输出；

隧道式回潮箱，其内部设有第二输送带；

第二进料斗，其设于所述隧道式回潮箱的一端的上方；

第二出料斗，其设于所述隧道式回潮箱中，且位于所述第二输送带的末端的下方，用以将回潮完成的物料输出；

第一抽风机，设于所述隧道式烤箱上，用于抽取隧道式烤箱中的气体，使其形成负压；

喷头，设于所述隧道式回潮箱中，其出气方向垂直于所述第二进料斗的落料方向；

送风管道，连接所述第一抽风机的出风口与所述喷头。

进一步地，还包括匀料装置，其包括设于所述进料管的中间位置的分流辊以及设于所述第一输送带上方的匀料板，所述分流辊及匀料板均垂直于所述第一输送带的输送方向设置，所述分流辊由逆时针旋转的左辊轴及顺时针旋转的右辊轴组成；所述出料斗中设有导料辊。

进一步地，所述左辊轴、右辊轴及导料辊的圆周面上均设有若干道平行于辊轴轴线的筋条。

进一步地，所述发热装置为发热管，所述发热管设置于所述输送带的上方。

进一步地，所述喷头安装在第一挡板上，所述第一挡板的上端与所述隧道式回潮箱的内腔顶部相连，所述第一挡板的下端设有密封条，所述密封条抵接在所述第二输送带上。

进一步地，还包括第二抽风机，所述第二出料斗呈左侧低右侧高的形状，所述第二出料斗的左侧连接有第二挡板，所述第二挡板的中部为滤网，所述第二挡板的顶部为抵接在第二输送带上的密封条，所述第二抽风机设置于所述第二挡板的左侧，以将所述隧道式回潮箱中的气体排出。