[实用新型]溶剂回收系统有效
申请号: | 201820670277.9 | 申请日: | 2018-05-07 |
公开(公告)号: | CN208389433U | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 唐闻兵;唐玉生;唐闻君 | 申请(专利权)人: | 云南万兴隆集团油脂有限公司 |
主分类号: | B01D5/00 | 分类号: | B01D5/00 |
代理公司: | 昆明盛鼎宏图知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 53203 | 代理人: | 许竞雄 |
地址: | 655000 *** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷凝器 分水罐 洗涤塔 溶剂回收系统 冷冻装置 周转库 溶剂 本实用新型 循环水流速 溶剂气体 溶剂消耗 依次连通 上游 送液泵 真空泵 串联 尾气 排污 达标 回收 | ||
溶剂回收系统,包括冷凝器、洗涤塔、最后冷凝器、分水罐、溶剂周转库,所述冷凝器、所述洗涤塔、所述最后冷凝器、所述分水罐依次连通,用于由溶剂气体依次经过冷凝器、洗涤塔、最后冷凝器、分水罐,所述最后冷凝器与冷冻装置相连通,所述冷冻装置与分水罐相连通,所述分水罐与所述溶剂周转库相连通;所述冷凝器上游设置有真空泵,所述分水罐上游设置有送液泵。本实用新型冷凝器采用串联工艺,循环水流速快,回收效果高,且降低溶剂消耗和尾气残溶,确保排污达标。
技术领域
本实用新型涉及环保设备领域,具体为一种溶剂回收系统。
背景技术
在油料的生产加工过程中,浸出车间中对于溶剂的回收的好坏对于生产的安全及生产的成本起着十分重要的作用。溶剂回收主要是通过冷凝器用水冷却回收。目前,传统的工艺中,冷却水在各个冷凝器间是并联使用的,并联工艺中的水量的分配难易达到平衡,且冷凝器内很容易形成冷却死角,部分换热管的利用效率较低,循环水的流速较慢,因而溶剂冷却回收的效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种溶剂回收系统,解决现有的溶剂回收系统易形成冷凝死角、溶剂回收效果差的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
溶剂回收系统,包括冷凝器、洗涤塔、最后冷凝器、分水罐、溶剂周转库,其特征在于:所述冷凝器、所述洗涤塔、所述最后冷凝器、所述分水罐依次连通,用于由溶剂气体依次经过冷凝器、洗涤塔、最后冷凝器、分水罐,所述最后冷凝器与冷冻装置相连通,所述冷冻装置与分水罐相连通,所述分水罐与所述溶剂周转库相连通;所述冷凝器上游设置有真空泵,所述分水罐上游设置有送液泵。
优选的,所述冷凝器、所述最后冷凝器均为立式铝合金列管冷凝器。
优选的,所述分水罐采用四次分水结构。
进一步的技术方案是,所述分水罐下游设置有水封池。
优选的,所述冷凝器上游安装有一号配管,所述一号配管上安装有真空泵,所述真空泵与所述冷凝器连接。
优选的,所述洗涤塔、所述冷凝器、所述最后冷凝器下游均安装有二号配管,所述二号配管上安装有送液泵,所述送液泵与所述分水罐连接。
优选的,所述冷凝器、所述洗涤塔、所述最后冷凝器的上游均与冷却水管连接,所述冷凝器、所述洗涤塔、所述最后冷凝器的下游均与循环水池连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果至少是如下之一:
本实用新型的冷凝器采用串联工艺,循环水的流速快,冷凝器采用立式铝合金列管冷凝器,面积配比大,可确保每根换热管的充分利用,回收效果高,为降低溶剂消耗和确保各系统微负压抽吸提供了重要保证。
本实用新型设置洗涤塔,冷凝器中的未凝结的气体汇集后经洗涤塔内与冷却水逆流反复洗涤后再进入最后冷凝器冷凝,相当于增设一道直截捕集过程,成为降低尾气残溶的有效措施。
本实用新型分水罐采用四次分水结构,保证分水质量,控制废水残溶,确保排污达标。
附图说明
图1为本实用新型溶剂回收系统的结构图。
图中,1-冷凝器、2-洗涤塔、3-最后冷凝器、4-分水罐、5-溶剂周转库、6-冷冻装置、7-一号配管、8-真空泵、9-二号配管、10-送液泵、11-冷却水管、12-循环水池、13-水封池。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
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