[实用新型]测温热电偶自动送进装置及热压烧结机

说明书

本实用新型属于热压烧结机技术领域。一种测温热电偶自动送进装置及热压烧结机，包括定位臂和热电偶组件，所述定位臂与热压烧结机的模框对应定位，且在所述定位臂下部设置有定位动力推杆；所述热电偶组件随所述定位臂同步升降动作，所述热电偶组件包括检测动力推杆和设置在检测动力推杆动作端的热电偶。其热压烧结机，包括机架、热压烧结主机和测温热电偶自动送进装置。本实用新型结构设计合理，能够实现与监测点的定位，保障检测位置的有效性；通过检测动力推杆的顶推，结合缓冲机构的设置，使得热电偶抵住测温部件并回缩，靠弹簧使热电偶产生一个恒定推力，保证热电偶可靠接触，避免发生虚接触问题的发生，提高温度检测精度。

技术领域

本实用新型属于热压烧结机技术领域，具体涉及一种测温热电偶自动送进装置及热压烧结机。

背景技术

常用的热压机主要由加热组件、加压组件、模具和测温测压组件组成。加热组件以电作热源，加热元件有SiC、MoSi或镍铬丝、白金丝、钼丝等。加压组件要求速度平缓、保压恒定、压力灵活调节，有杠杆式和液压式。根据材料性质的要求，压力气氛可以是空气也可以是还原气氛或惰性气氛。模具要求高强度、耐高温、抗氧化且不与热压材料黏结，模具热膨胀系数应与热压材料一致或近似。根据产品烧结特征可选用热合金钢、石墨、碳化硅、氧化铝、氧化锆、金属陶瓷等。最广泛使用的是石墨模具。

对于金刚石刀头的烧结工艺中，对各部件的结构设计和工艺检测尤为严格，其中，测温热电偶是用来检测热压机烧结时工件温度的，它直接影响到烧结工艺和烧结质量，人工装热电偶随机性比较大，插装不到位或在烧结过程中热电偶接触产生变化，影响烧结工艺，从而影响烧结质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，能够实现自动定位检测，并且能够自适应、自调整热电偶的位置的测温热电偶自动送进装置及热压烧结机。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种测温热电偶自动送进装置，包括：定位臂，所述定位臂与热压烧结机的模框对应定位，且在所述定位臂下部设置有定位动力推杆，所述定位动力推杆驱动定位臂升降动作；和热电偶组件，所述热电偶组件随所述定位臂同步升降动作，所述热电偶组件包括检测动力推杆和设置在检测动力推杆动作端的热电偶；由所述定位动力推杆推送所述定位臂与所述模框实现定位，且所述热电偶与待检测孔位相对应，由所述检测动力推杆推送所述热电偶至检测孔位，实现自动定位检测。

所述定位臂端部设置有调节柱，通过调节所述调节柱的高低，使得所述定位臂定位完成后，所述热电偶与待检测孔位高度相适应。

所述热电偶组件还包括缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲壳体、滑动设置在缓冲壳体内的顶推块、缓冲弹簧和检测传感器，所述热电偶与所述顶推块固定连接，所述检测动力推杆的活动端与缓冲壳体连接；由检测动力推杆动作驱动所述热电偶与待检测工件接触，并带动顶推块压缩缓冲弹簧，由检测传感器检测弹簧压缩并发出信号，停止检测动力推杆动作，实现热电偶与待检测工件的可靠接触。

所述热电偶组件与定位动力推杆之间设置有浮动机构，所述浮动机构包括设置在定位动力推杆的动作端的导向轴座，所述热电偶组件的后端与所述导向轴座枢接，所述热电偶组件的前端与导向轴座之间设置有弹性支撑件；正常情况下，所述弹性支撑件支撑所述热电偶组件保持水平状态，当所述热电偶组件前端受到向下作用力时，所述热电偶组件压缩弹性支撑件，并呈向下倾斜状态。

所述弹性支撑件包括导向杆和套设在导向杆上的支撑弹簧，所述导向杆穿过所述导向轴座，并在导向杆下端设置有与导向轴座对应的限位块，所述支撑弹簧撑设在所述导向轴座和热电偶组件之间。

所述热电偶组件的前端设置有隔热板，所述定位臂与热电偶组件之间设置有绝缘垫板。

所述定位动力推杆固定设置在底座上。