[实用新型]二头锯床锯切装置

说明书

本实用新型公开了一种二头锯床锯切装置，包括依次设置的第一支撑辊轮组、第二支撑辊轮组和第三支撑辊轮组，所述第一支撑辊轮组和第二支撑辊轮组之间安装有第一锯床本体，所述第二支撑辊轮组和第三支撑辊轮组之间安装有第二锯床本体，所述第一活动柱和第二活动柱之间固定连接有机架，所述机架呈倒C型，所述机架之间通过螺栓固定连接有横向设置的锯条本体，所述第一支撑板的顶部还固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮上活动连接有连杆，所述连杆的右端通过销钉活动连接到第一活动柱。将规格相同的第一锯床本体和第二锯床本体串接使用，一次可将钢锭截成两段，大大提高了钢锭切割效率，上料、下料方便。

技术领域

本实用新型涉及锯床技术领域，具体为一种二头锯床锯切装置。

背景技术

成型的钢锭需要切割成段，以便于装车运输，传统的锯床锯切装置结构比较固定，每次切割只能将钢锭截成一段，切割效率低下，并且上料下料难度大，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二头锯床锯切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二头锯床锯切装置，包括依次设置的第一支撑辊轮组、第二支撑辊轮组和第三支撑辊轮组，所述第一支撑辊轮组和第二支撑辊轮组之间安装有第一锯床本体，所述第二支撑辊轮组和第三支撑辊轮组之间安装有第二锯床本体，所述第一锯床本体和第二锯床本体的规格相同，所述第一锯床本体和第二锯床本体均包括基座，所述基座顶部的左右两侧对称安装有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸的输出端分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的右端和第二支撑板的左端分别固定安装有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板上分别固定安装有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒中分别贯穿有第一活动柱和第二活动柱，所述第一活动柱和第二活动柱之间固定连接有机架，所述机架呈倒C型，所述机架之间通过螺栓固定连接有横向设置的锯条本体，所述第一支撑板的顶部还固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮上活动连接有连杆，所述连杆的右端通过销钉活动连接到第一活动柱。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种二头锯床锯切装置，所述第一支撑辊轮组、第二支撑辊轮组和第三支撑辊轮组的规格相同，所述第一支撑辊轮组、第二支撑辊轮组和第三支撑辊轮组均包括辊轮架以及活动设置于辊轮架上的支撑辊。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种二头锯床锯切装置，所述第一液压缸和第二液压缸为同步液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸均通过螺栓固定安装。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种二头锯床锯切装置，所述第一支撑板和第二支撑板均水平设置且高度相同，所述第一立板和第二立板分别垂直焊接于第一支撑板和第二支撑板。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种二头锯床锯切装置，所述第一套筒和第二套筒均横向设置，所述第一套筒和第二套筒分别固定焊接于第一立板和第二立板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种二头锯床锯切装置，改变传统锯床结构，将规格相同的第一锯床本体和第二锯床本体串接使用，待切割钢锭从第一支撑辊轮组的左端向第二支撑辊轮组和第三支撑辊轮组上移动，根据实际需要，利用凸轮机构和连杆机构传动原理，当电机驱动凸轮转动时，凸轮带动连杆往复运动，从而使连杆拉动第一套筒中的第一活动柱做左右往复运动，进而使锯条本体左右往复运动，通过启动第一液压缸和第二液压缸，能够调节锯条本体上下移动，当锯条本体和钢锭接触时，实现对钢锭的切割，一次可将钢锭截成两段，大大提高了钢锭切割效率，上料、下料方便，具有很高的实用性，大大提升了该一种二头锯床锯切装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种二头锯床锯切装置的结构示意图；