[实用新型]一种复合龙头

说明书

本实用新型涉及水龙头领域，特别是涉及一种复合龙头，所述的复合龙头包括龙头壳体及阀芯，龙头壳体上设有阀芯容置腔及出水口，所述阀芯置于阀芯容置腔内，所述阀芯向出水口延伸的部分为出水端，所述的出水端内壁覆盖有塑料内衬，该塑料内衬与出水端内壁紧密贴合；与现有技术相比，本实用新型的水龙头出水端也包覆有塑料内衬，可以有效防止水流流经出水端时直接接触金属管壁而被管壁内析出的重金属污染；并且，本实用新型的水龙头结构简单，易于生产，节约了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及水龙头领域，特别是涉及一种复合龙头。

背景技术

现有的水龙头，本体外壳大多使用金属材质制造，与水接触的水道、进水管、出水管直接就是金属外壳的内部空腔，金属外壳容易因为水流的腐蚀而产生生锈变质或者损坏的现象，或者会发生金属外壳生锈变质而污染水流的现象；并且，用来制作本体外壳的金属材质一般含有重金属，这些重金属会析出至水中，水流经过水龙头放出会被析出的重金属污染，从而影响人体健康。

中国实用新型CN201420316045.5公开了一种环保型水龙头，包括三通结构的阀壳，所述阀壳包括筒状的阀壳本体以及设于的阀壳本体侧部的筒状侧体，陶瓷阀芯插入筒状侧体的内腔；在阀壳本体的内腔中插入有塑料内衬，所述塑料内衬整体为筒状，在塑料内衬的头部突出设置有螺纹柱，所述塑料内衬在螺纹柱的底端外侧沿周向间隔180度设有两个塑料内衬定位销，所述塑料内衬的侧部设有一个筒状的凹槽，所述凹槽的底面平整光滑，所述凹槽的底面设有两个阀芯定位孔，阀壳本体头端的内径小于阀壳本体中后部内径，阀壳本体头端内壁沿周向间隔180度设有两个塑料内衬定位槽，所述螺纹柱伸出阀壳本体的头端，所述塑料内衬定位销卡入塑料内衬定位槽内，所述陶瓷阀芯包括筒状的阀芯本体，所述阀芯本体底部设有底座，所述底座的底面上沿周向间隔180度设有两个阀芯定位销，所述阀芯定位销插入塑料内衬上的阀芯定位孔。

该种龙头在实际使用时，龙头进水端至阀芯部分的水是通过进水管引入龙头壳体中，此段的水不直接与龙头壳体内壁接触，当水流经阀芯向出水嘴流出时，此时的水流是直接与出水端的内壁接触，在此部分是龙头壳体内最容易导致水污染的部分；且由于龙头在设计时，出水端会设计成很多不同异形的造型，因此在生产加工时难度更大。

有鉴于此，本发明人特别研发了一种复合龙头，本案由此产生。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种复合龙头。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种复合龙头，包括龙头壳体及阀芯，龙头壳体上设有阀芯容置腔及出水口，所述阀芯置于阀芯容置腔内，所述阀芯向出水口延伸的部分为出水端，所述的出水端内壁覆盖有塑料内衬，该塑料内衬与出水端内壁紧密贴合。

进一步的，阀芯包括陶瓷阀芯、恒温阀芯、延时阀芯、快开阀芯、压力平衡阀芯、按键阀芯、切换阀芯、分水阀芯、感应阀芯及其他电子元件。

进一步的，龙头壳体上还设有进水口及控制端口，由进水口至控制端口延伸部分的龙头壳体内壁上覆盖有第二塑料内衬，该第二塑料内衬与龙头壳体内壁紧密贴合。

进一步的，第二塑料内衬与出水端内壁覆盖的塑料内衬一体塑造成型。

进一步的，进水端与阀芯容置腔之间设有隔板，隔板上设有通孔，所述的进水道通过通孔与阀芯相连接。

进一步的，隔板上设有两个阶梯孔，所述的进水道分别通过两个阶梯孔与阀芯相连接。

进一步的，隔板表面覆盖有塑料层，该塑料层与塑料内衬一体塑造成型。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的水龙头出水端也包覆有塑料内衬，可以有效防止水流流经出水端时直接接触金属管壁而被管壁内析出的重金属污染；并且，本实用新型的水龙头结构简单，易于生产，节约了生产成本。

附图说明