[实用新型]一种梗丝分离除杂装置

说明书

本实用新型公开了一种梗丝分离除杂装置，其包括工作台、下分离箱、上分离箱、梗丝分离机构及除杂机构，下分离箱设于工作台上，上分离箱设于下分离箱的上方，梗丝分离机构包括进料输送带、设于进料输送带末端的进料板、设于工作台上且位于进料板末端下方的竖向风机及设于下分离箱侧边的侧向风机，除杂机构包括传动组件、初滤滚网、刷辊及除尘器，传动组件驱动初滤滚网和刷辊转动，刷辊靠近初滤滚网设置，除尘器设于上分离箱的排气口。本实用新型在排气的上分离箱中设有的初滤滚网可以将气流中混杂较短的烟丝截留，同时利用刷辊将初滤滚网上的烟丝刮落，可以避免分离梗丝时烟丝的浪费，气流经过除尘器除尘后再排出或者循环利用，可以减少污染。

技术领域

本实用新型涉及烟草生产设备领域，具体涉及一种梗丝分离除杂装置。

背景技术

卷烟的生产过程中，梗丝中混杂有很多灰尘、麻毛、塑料袋麻绳及梗签等杂物，严重影响烟丝的生产的质量，为了提高产品质量，必须将这些杂物剔除。现有技术中，一般利用梗丝在气流中悬浮速度的差异进行烟丝、烟梗及杂物的分离，通过气流的风选将梗丝中较重的物体如麻毛、塑料袋麻绳及梗签等杂物通过出杂斗落下，轻的物体如烟丝等由出料机构送出箱体，更轻的物体如烟尘被箱体上部的排风管道吸走。

但是，从排风管道中排出的气流中夹带有大量较短的烟丝，而这些较短的烟丝均可以在生产中正常使用，这无疑会造成烟丝的浪费，同时，由于从排风管道中排出的气流中夹带有大量的烟尘，直接排气会造成污染，或者循环利用气流则会影响烟丝的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种梗丝分离除杂装置，其可以避免分离梗丝后烟丝的浪费，还可以减少污染。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种梗丝分离除杂装置，包括工作台、下分离箱、上分离箱、梗丝分离机构及除杂机构，所述下分离箱设于所述工作台上，所述上分离箱设于所述下分离箱的上方，所述梗丝分离机构包括进料输送带、设于所述进料输送带末端的进料板、设于所述工作台上且位于所述进料板末端下方的竖向风机及设于所述下分离箱侧边的侧向风机，所述除杂机构包括传动组件、初滤滚网、刷辊及除尘器，所述传动组件驱动所述初滤滚网和刷辊转动，所述刷辊靠近所述初滤滚网设置，所述除尘器设于所述上分离箱的排气口。

进一步地，所述工作台的两端分别设有烟梗集料机构和烟丝集料机构，所述烟梗集料机构设于所述进料板下方，所述工作台于所述烟梗集料机构和烟丝集料机构之间设有烟丝输送带，所述烟丝集料机构下方设有后道输送带。

进一步地，所述传动组件包括电机、设于所述初滤滚网上的第一链轮组及设于所述刷辊上的第二链轮，所述电机带动第一链轮组转动的同时，所述第一链轮组带动第二链轮转动。

进一步地，所述进料板的一端铰接于所述下分离箱的侧边，另一端与一液压缸的活塞杆相连。

进一步地，所述刷辊上阵列设置有刷齿，用于将所述初滤滚网上夹杂的烟丝刷下。

进一步地，所述烟梗集料机构下方设有一集料推车。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型在排气的上分离箱中设有的初滤滚网可以将气流中混杂较短的烟丝截留，同时利用刷辊将初滤滚网上的烟丝刮落，可以避免分离梗丝时烟丝的浪费，气流经过除尘器除尘后再排出或者循环利用，可以减少污染。

2、本实用新型进料板的角度可以通过液压缸进行调整，可以通过调整进料板的角度使梗丝进入下分离箱时烟梗与烟丝分离的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为传动组件的结构示意图。

附图标记说明：