[实用新型]一种自防水型矿物纤维喷涂结构

说明书

本实用新型提供了一种防水性能好的自防水型矿物纤维喷涂结构。所述喷涂结构，在基底层的外侧依次设置有界面层、喷涂层、罩面层。所述罩面层设置在喷涂结构最外端，对整个涂层起到初步防水的效果；所述喷涂层设置在罩面层内侧，其厚度较大，是涂层防水性能的关键结构；喷涂结构的最内侧，设置有界面层，增加涂层在基底层的附着力，同时进一步加强防水效果。

技术领域：

本实用新型涉及建筑领域，具体的，涉及建筑涂层领域。

背景技术：

矿物纤维喷涂吸声绝热层(简称矿物纤维喷涂层)在我国建筑领域推广应用十几年，该制品适用于各类新建、改建、扩建的民用及工业建筑，和既有建筑节能改造工程中的封闭式幕墙、地下室顶板、顶棚、机房、设备间(井)、电梯井、通道内壁等部位的保温隔热、吸声降噪工程，目前，矿物纤维喷涂层在我国已经发展出矿物棉喷涂层、玻璃棉喷涂层以及硬质矿物棉喷涂层等几种类型。

自上世纪末从国外引进中国以来，矿物纤维喷涂层就以其防火A级、绝热效果好、吸声效果佳、施工适应性强等特性，在引进伊始便迅速推广开来。随着矿物纤维喷涂吸声绝热层在建筑领域应用的扩大，防水性越发成为其推广应用的巨大技术障碍。尤其是矿物纤维喷涂层应用于潮湿多雨的气候环境中时，因其吸湿性强，导致在潮湿环境中其吸声性能和绝热性能均受到影响，且吸水导致的自重的增大也加大了系统安全风险。

目前，已有部分厂家对矿物纤维喷涂层的防水性进行了尝试，一种是在喷涂层的外表面喷涂有机硅憎水剂来实现；第二种是在喷涂专用棉的生产过程中加入有机硅憎水剂；第三种做法就是在喷涂专用的水基胶黏剂中加入有机硅憎水剂。然而，第一种做法只能起到外表面局部防水作用，且随着憎水剂的挥发，防水功能会逐渐失效，第二、三种做法均因碱性的憎水剂与偏酸性的胶黏剂发生化学反应导致胶黏剂失效，影响制品质量。

因此，本领域亟需一种防水性能好的矿物纤维喷涂结构。

有鉴于此，提出本实用新型。

实用新型内容：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防水性能更好的矿物纤维喷涂结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自防水型矿物纤维喷涂结构，在基底层的外侧依次设置有界面层、喷涂层、罩面层。

所述罩面层设置在喷涂结构最外端，对整个涂层起到初步防水的效果；所述喷涂层设置在罩面层内侧，其厚度较大，是涂层防水性能的关键结构；喷涂结构的最内侧，设置有界面层，增加涂层在基底层的附着力，同时进一步加强防水效果。

所述基底层为建筑物待涂布涂层的结构，一般为建筑物的墙体、内壁或外壁，船舶或机车的内壁等。

所述界面层由胶黏剂喷涂而成。所述胶黏剂可以为油性的聚氨酯类、丙烯酸酯胶类、有机硅胶、或聚硫脂胶等。优选的，所述界面层由憎水型胶黏剂喷涂而成。优选的，所述憎水型胶黏剂在使用时按比例加水稀释，稀释比例为1:0.1-1:100。更优选的，稀释比例为1:1-20。

此外，所述界面层也可以为聚脲涂层、沥青漆层、聚氨酯涂层、纳米二氧化钛涂层或环氧树脂涂层。

优选的，所述界面层厚度为0.5mm-1.5mm，更优选的，所述界面层厚度为0.8mm-1.2mm。

优选的，所述喷涂层由喷涂层涂料喷涂而成，所述喷涂层涂料由喷涂专用棉及胶黏剂混合而成。所述胶黏剂可以为油性的聚氨酯类、丙烯酸酯胶类、有机硅胶、或聚硫脂胶等。更优选的，所述胶黏剂为憎水型胶黏剂。更优选的，所述憎水型胶黏剂在使用时按比例加水稀释，稀释比例为1:0.1-1:100。更优选的，稀释比例为1:1-20。

优选的，所述喷涂层厚度为5mm-220mm，更优选的，所述喷涂层厚度为50mm-100mm。