[实用新型]一种油壶壶底的注塑模具

说明书

本实用新型涉及一种注塑模具，尤其是一种油壶壶底的注塑模具，包括壶底上模芯、连接座抽芯块、壶底侧模芯、壶底回油侧模芯和壶底下模芯；所述壶底上模芯、连接座抽芯块、出油管抽芯杆、壶底侧模芯、壶底回油侧模芯、壶底下模芯、回油管抽芯杆、回油管上半模和回油管下半模合在一起形成壶底型腔。本实用新型提供的一种油壶壶底的注塑模具一次成型壶底、结构可靠、运行稳定、辅助装置少、模具成本低、修模少、使用成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，尤其是一种油壶壶底的注塑模具。

背景技术

助力转向油壶一般下端紧套于装有液压泵的连接支架上，侧面设有回油管，接低压回油管。内部提供液压助力的润滑油保持液面高度位于最低与最高油面标度之间。扭开油壶上端的油壶盖便可进行油液的更换与补充。所以油壶下端面在保证与连接支架的配合稳固紧密，密闭性优的情况下，仅在液压泵的维修和更换时才需要拆卸和重装。

如图17和图18所示，壶底93结构较为特殊，壶底93的底部设有连接座 935，连接座935相对壶底93的平面倾斜设置，连接座935的两侧设有定位孔 937，出油管936位于连接座935上，且出油管936设有两个，壶底93的底部还设有凸出底面的固定孔934，固定孔934位于连接座935的一侧，壶底93的侧面设有回油管933，回油管933的端部设有密封用的锥形头938。壶底93的内部设有接油管932，接油管932的底部设有连通孔931，连通孔931使接油管932 与壶底93的其它空间相通。壶底93的内部还设有多个加强筋939，加强筋939 增加强度，同时增加壶盖与壶底93的熔接面积，提高熔接强度。壶底93的结构复杂，如果采用普通的两个半模导致模具结构复杂、模具加工成本高、注塑效率低、产品品质差。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种能够一次成型壶底、结构可靠、运行稳定、辅助装置少、模具成本低的一种油壶壶底的注塑模具，具体技术方案为：

一种油壶壶底的注塑模具，包括壶底上模芯、连接座抽芯块、壶底侧模芯、壶底回油侧模芯和壶底下模芯；

所述壶底上模芯固定在上模板上，壶底上模芯的底部设有壶底型腔A和壶底侧模芯槽，顶部设有连接座斜抽孔，连接座斜抽孔与壶底型腔A相通，壶底上模芯还装有回油管上半模；

所述连接座抽芯块活动插在连接座斜抽孔中，连接座抽芯块的一端滑动安装在上模座上，连接座抽芯块上装有出油管抽芯杆；

所述壶底侧模芯的一侧设有壶底型腔B和固定孔抽芯柱；

所述壶底回油侧模芯的一侧设有壶底型腔C、定位孔抽芯杆、回油管抽芯杆和回油管成型镶块，回油管抽芯杆插在回油管成型镶块中，壶底回油侧模芯上设有回油管模孔，回油管模孔为通孔；

所述壶底侧模芯和壶底回油侧模芯活动插在壶底侧模芯槽内，壶底侧模芯与滑动分模装置连接，壶底回油侧模芯与气动分模装置连接，滑动分模装置和气动分模装置均安装在下模板上；

所述壶底下模芯固定在下模板上，壶底下模芯的顶部设有壶底型芯和壶底浇口，壶底型芯上活动装有连通孔抽芯杆，壶底下模芯上还活动装有回油管下半模，壶底下模芯的底部设有壶底顶料孔，壶底顶料孔中装有顶针；

回油管下半模的一端固定在垫板上；

连通孔抽芯杆倾斜设置，连通孔抽芯杆的一端对称设有半圆形滑动槽，半圆形滑动槽滑动插在连通孔拉杆的弧形滑动凸台上，连通孔拉杆固定在顶针下固定板上；

顶针固定在顶针上固定板上；

回油管上半模和回油管下半模活动插在壶底回油侧模芯的回油管模孔中；

所述壶底上模芯、连接座抽芯块、出油管抽芯杆、壶底侧模芯、壶底回油侧模芯、壶底下模芯、回油管抽芯杆、回油管上半模和回油管下半模合在一起形成壶底型腔；