[实用新型]一种乙烯基甲醚合成精馏装置有效
申请号: | 201820672157.2 | 申请日: | 2018-05-05 |
公开(公告)号: | CN208430060U | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 杨辉;吴志强;黄新松;许立立;崔军霞 | 申请(专利权)人: | 宁夏荆洪生物科技有限公司 |
主分类号: | C07C41/42 | 分类号: | C07C41/42;C07C43/16;B01D3/14;B01D3/32 |
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地址: | 753000 宁夏回族自治区石*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲醇 合成塔 精馏塔 循环机构 出料口 甲醇冷凝器 循环管道 中转罐 本实用新型 塔顶冷凝器 乙烯基甲醚 精馏装置 进料口 卸料口 塔顶 合成 催化剂中毒 精馏塔塔顶 使用周期 有效解决 上端 打料泵 高沸物 冷凝器 排放口 催化剂 收率 塔身 下端 | ||
本实用新型提供了一种乙烯基甲醚合成精馏装置,包括合成塔、精馏塔和甲醇循环机构;精馏塔的塔顶设置精馏塔塔顶冷凝器,塔身设置进料口和甲醇出料口,精馏塔的塔顶设置产品出料口,精馏塔的塔底设置高沸物排放口,合成塔上端设置有合成塔塔顶冷凝器;合成塔塔顶冷凝器与精馏塔的进料口相连,甲醇出料口连接甲醇循环机构,甲醇循环机构又通过循环管道循环回合成塔;甲醇循环机构包括甲醇冷凝器、甲醇中转罐,甲醇冷凝器与甲醇出料口相连,甲醇冷凝器与甲醇中转罐相连,甲醇中转罐的下端设置甲醇卸料口,甲醇卸料口通过循环管道与合成塔相连,循环管道上设置有打料泵。本实用新型有效解决催化剂中毒周期,收率提高,催化剂使用周期延长。
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域,尤其是涉及一种乙烯基甲醚合成精馏装置。
背景技术
乙烯基甲醚是一种重要的有机合成中间体及高聚物的单体,可用于生产戊二醛及高分子材料、涂料、增塑剂、粘合剂等乙烯甲醚和其它单体发生共聚来合成涂料、增塑剂以及聚苯乙烯树脂等的改进剂等。
目前,乙烯基甲醚合成精馏采用通用的设备与工艺,由甲醇和氢氧化钾混合液与乙炔气在合成塔塔釜发生反应生成,然后乙烯基甲醚通过合成塔的精馏段精馏,塔顶气相为高浓度的产品。
乙烯基甲醚在生产的过程会产生高沸物,高沸物降低了催化剂的活性,造成催化剂中毒,产品收率降低,催化剂更换频率高。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种乙烯基甲醚合成精馏装置,有效解决催化剂中毒周期,收率提高,催化剂使用周期延长。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种乙烯基甲醚合成精馏装置,包括合成塔、精馏塔和甲醇循环机构;
精馏塔的塔顶设置有精馏塔塔顶冷凝器,塔身设置有进料口和甲醇出料口,精馏塔的塔顶设置有产品出料口,精馏塔的塔底设置有高沸物排放口,合成塔上端设置有合成塔塔顶冷凝器;
合成塔塔顶冷凝器与精馏塔的进料口相连,甲醇出料口连接甲醇循环机构,甲醇循环机构又通过循环管道循环回合成塔;
甲醇循环机构包括甲醇冷凝器、甲醇中转罐,甲醇冷凝器与甲醇出料口相连,甲醇冷凝器与甲醇中转罐的上端相连,甲醇中转罐的下端设置有甲醇卸料口,甲醇卸料口通过循环管道与合成塔相连,循环管道上设置有打料泵。
进一步的,所述进料口高于甲醇出料口。
进一步的,所述甲醇中转罐上端设置有卸料旁路,卸料旁路一端与甲醇中转罐的上端相连,另一端与循环管道相连,且卸料旁路与循环管道的连接点位于打料泵与合成塔之间。
进一步的,所述打料泵与卸料旁路和循环管道的连接点之间的循环管道上设置有单向阀,卸料旁路上设置有阀门。
进一步的,所述甲醇中转罐上设置有液位计,且甲醇中转罐上端设置有放空阀。
进一步的,所述精馏塔的塔底还设置有塔底再沸器。
相对于现有技术,本实用新型所述的乙烯基甲醚合成精馏装置具有以下优势:
本实用新型所述的乙烯基甲醚合成精馏装置,通过将合成的乙烯基甲醚通入精馏塔,又连接甲醇循环机构,将甲醇循环回合成塔中,节省了原料,同时对高沸物进行了有效的控制,使得催化剂活性保持了稳定性,提高了反应收率。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的乙烯基甲醚合成精馏装置简单结构示意图。
附图标记说明:
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