[实用新型]用于腔体式吸热器的限流混流调压机构和腔体式吸热器有效

专利信息
申请号: 201820672639.8 申请日: 2018-05-07
公开(公告)号: CN208458290U 公开(公告)日: 2019-02-01
发明(设计)人: 胡俊虎;吴顺利;田瑞;杨晓宏;郭枭 申请(专利权)人: 内蒙古工业大学
主分类号: F24S50/00 分类号: F24S50/00;F24S10/00;F24S80/00
代理公司: 北京冠榆知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11666 代理人: 朱亚琦;魏振柯
地址: 010051 内蒙古*** 国省代码: 内蒙古;15
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摘要:
搜索关键词: 限流 吸热器 调压机构 混流 混流板 腔体式 弹性部件 泡沫金属 阻气部件 吸热体 本实用新型 混流孔 泄压孔 弹性部件弹力 吸热器壳体 安全运行 带压气体 上端 封堵 换热 下端 体内
【说明书】:

实用新型公开用于腔体式吸热器的限流混流调压机构和腔体式吸热器,限流混流调压机构包括限流混流板、二次混流板、阻气部件和弹性部件;所述弹性部件的下端固定安装在所述二次混流板,所述弹性部件的上端与所述阻气部件固定连接;所述限流混流板上开设有泄压孔和一次混流孔;所述阻气部件在所述弹性部件弹力的作用下封堵住所述泄压孔;所述二次混流板上开设有二次混流孔;腔体式吸热器包括吸热器壳体、吸热体泡沫金属和限流混流调压机构,所述吸热体泡沫金属和所述限流混流调压机构均安装在所述吸热器壳体内,并且所述吸热体泡沫金属位于所述限流混流调压机构的上方。本实用新型可以实现带压气体均匀、充分换热,并且能够确保吸热器安全运行。

技术领域

本实用新型涉及一种吸热器。具体地说是一种用于腔体式吸热器的限流混流调压机构和腔体式吸热器。

背景技术

太阳能资源具有分布广泛,资源丰富,取之不尽,用之不竭等优点,开发和利用太阳能不仅可以为人类社会提供巨大的能源,还可以节约常规化石燃料、保护生态环境及减缓全球日益严重的全球气候变化等问题。因此,太阳能资源的开发和利用长期以来倍受世界各国的重视,目前已成为世界范围内的热点研究领域。

太阳能开发和利用的技术本质上就是将低热流密度的太阳能收集起来,通过某种能量转化的方式进行利用。依据能量转换的方式划分,太阳能资源的利用可以分为光热转换利用、光电转换利用和光化学转换利用。太阳能热动力发电是太阳能光热转换利用的有效途径之一,它具有不使用常规化石燃料,零污染物排放等优点,是与大自然生态环境和谐的、清洁的发电系统。

但是到目前为止,太阳能系统的热效率尤其是发电系统的热效率还很低,其原因之一是集热器热量损失较高。目前太阳能系统所使用高温集热器主要为腔式吸热器。关于提高集热器的效率的研究一般主要集中在腔体吸热器的热损失,吸热器内部的换热效率等。

实用新型内容

为此,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种换热均匀、充分且安全性高的腔体式吸热器。

为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:

一种用于腔体式吸热器的限流混流调压机构,包括限流混流板、二次混流板、阻气部件和弹性部件;所述弹性部件的下端固定安装在所述二次混流板,所述弹性部件的上端与所述阻气部件固定连接;所述限流混流板上开设有泄压孔和一次混流孔;所述阻气部件在所述弹性部件弹力的作用下封堵住所述泄压孔;所述二次混流板上开设有二次混流孔;换热后的气体通过所述一次混流孔进入到所述限流混流板和所述二次混流板之间的空腔,并通过所述二次混流孔排出腔体式吸热器。

上述的限流混流调压机构,所述泄压孔为一个,所述泄压孔的孔径大于所述一次混流孔的孔径。

上述的限流混流调压机构,所述泄压孔的总面积与所述一次混流孔的总面积之比为25:8。

上述的限流混流调压机构,其特征在于,所述二次混流孔的总面积与所述一次混流孔的总面积之比为2.54:1。

一种腔体式吸热器,包括吸热器壳体、吸热体泡沫金属和限流混流调压机构,所述吸热体泡沫金属和所述限流混流调压机构均安装在所述吸热器壳体内,并且所述吸热体泡沫金属位于所述限流混流调压机构的上方;所述限流混流调压机构包括限流混流板、二次混流板、阻气部件和弹性部件;所述弹性部件的下端固定安装在所述二次混流板,所述弹性部件的上端与所述阻气部件固定连接;所述限流混流板上开设有泄压孔和一次混流孔;所述阻气部件在所述弹性部件弹力的作用下封堵住所述泄压孔;所述二次混流板上开设有二次混流孔;经所述吸热体泡沫金属换热后的气体通过所述一次混流孔进入到所述限流混流板和所述二次混流板之间的空腔,并通过所述二次混流孔排出腔体式吸热器;所述泄压孔为一个且位于所述限流混流板的中心,所述泄压孔的总面积与所述一次混流孔的总面积之比为(20-30):8,所述二次混流孔的总面积与所述一次混流孔的总面积之比为(2-3):1;所述吸热体泡沫金属的孔隙率为60%-98%、平均孔径大小为1mm-4mm、通孔率为90%-98%。

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