[实用新型]制罐生产线输送单元连接过渡机构

说明书

制罐生产线输送单元连接过渡机构，它涉及制罐设备技术领域；它包含侧板、第一输送单元、第二输送单元、过桥板和安装板；所述的第一输送单元和第二输送单元均包含导头板、从动链轮、张紧从动轴、托辊、网带线、主动链轮；所述的网带线的两端绕分别设有从动链轮，从动链轮安装在张紧从动轴上，从动链轮的一侧安装有托辊，从动链轮的上方安装有导头板，主动链轮位于网带线的中部；所述的第一输送单元与第二输送单元的导头板之间安装有过桥板，过桥板与安装板固定，安装板与侧板固定。本实用新型所述的制罐生产线输送单元连接过渡机构，方便安装；解决制罐生产线的倒罐问题；线体中间不滞留罐体。

技术领域

本实用新型涉及制罐设备技术领域，具体涉及制罐生产线输送单元连接过渡机构。

背景技术

现有技术方案一般有两种，一种是线体两端装链轮，电机装在一端，另一端为从动，然后中间加过渡板。

第二种技术方案为电机装在线体中间，线体两端采用耐磨材质或者辊筒的机构。

第一种方案缺点为中间过渡板太宽，一般达到120-160mm，而罐体直径一般在66mm以下，线体运行过程中，中间会遗留罐体。

第二种方案缺点为因为只有一个链轮轴，加上网链内部的张力分布不均，导致两端网链在运行过程中不在同一水平上，在过渡处罐体会波动，容易产生倒罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种方便安装、解决制罐生产线的倒罐问题、线体中间不滞留罐体的制罐生产线输送单元连接过渡机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含侧板、第一输送单元、第二输送单元、过桥板和安装板；所述的第一输送单元和第二输送单元均包含导头板、从动链轮、张紧从动轴、托辊、网带线、主动链轮；所述的网带线的两端绕分别设有从动链轮，从动链轮安装在张紧从动轴上，从动链轮的一侧安装有托辊，从动链轮的上方安装有导头板，主动链轮位于网带线的中部；所述的第一输送单元与第二输送单元的导头板之间安装有过桥板，过桥板与安装板固定，安装板与侧板固定。

作为优选，所述的张紧从动轴的端部安装有轴承座，以调节轴承座位置进行张紧。

作为优选，所述的过桥板上的安装孔为腰型孔，以便于过桥板上下调节。

作为优选，所述的侧板上安装板的安装孔是腰型孔，以便于安装板前后调节。

本实用新型操作时，主动链轮与电机连接，电机位于网带线的中间，从动链轮保证传输过程中网带线在同一水平线上，同时过桥板的厚度尺寸能够做到最小，从而不留罐；其中托辊的作用能够保证网带线完全咬合到链轮上而不至于脱齿；张紧从动轴端部的轴承座可调节位置进行张紧，过桥板的安装孔为腰型孔，可上下调节；侧板上安装过桥板安装板的孔位也是腰型孔，可实现前后调节；多方位的调节能够保证过桥板安装在两线体中间，且能够平稳过渡。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的制罐生产线输送单元连接过渡机构，方便安装；解决制罐生产线的倒罐问题；线体中间不滞留罐体，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

附图标记说明：

侧板1、第一输送单元2、第二输送单元3、过桥板4、安装板5、导头板6、从动链轮7、张紧从动轴8、托辊9、网带线10。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。