[实用新型]一种用于支架多部位加工的复合加工设备

权利要求书

1.一种用于支架多部位加工的复合加工设备，其特征在于：包括支座(1)和设置在支座上的上料防错定位装置(2)、切头装置(3)、底孔冲孔装置(4)、侧孔冲孔装置(5)、冲孔压紧装置、导料装置(6)和冲孔压紧装置(7)，

所述切头装置设置两套，各套切头装置分别对支架的两端切头，两套切头装置分别位于支座安装板前部的两侧；

所述底孔冲孔装置对称设置两套，各套底孔冲孔装置分别对支架底面两侧冲底孔，两套底孔冲孔装置分别位于支座安装板后部的两侧；

所述上料防错定位装置位于两套切头装置之间，上料防错定位装置用于检测支架安装位置及支架端头定位；

所述导料装置用于将切头后的支架传送到底孔冲孔装置，导料装置位于支座安装板中部；

所述侧孔冲孔装置用于支架的侧壁冲孔，侧孔冲孔装置位于两套底孔冲孔装置之间；

所述冲孔压紧装置位于两套底孔冲孔装置之间，冲孔压紧装置用于对支架压紧。

2.根据权利要求1所述的用于支架多部位加工的复合加工设备，其特征在于：各切头装置分别包括切头油缸(3-11)、切头上模板(3-4)、切刀(3-1)、斜楔(3-3)、固定静刀(3-10)、移动静刀(3-6)、静刀垫块(3-7)和切头下模板(3-8)，切头下模板相对水平方向倾斜设置，切头油缸固定在支座的顶部处，切头油缸活塞杆固接切头上模板，切头上模板经切刀固定板(3-2)固接切刀，斜楔与上模板固定，固定静刀、静刀垫块(3-7)与切头下模板固定，移动静刀嵌装到静刀垫块内，移动静刀可相对静刀垫块移动，移动静刀与固定静刀之间由复位弹簧(3-9)连接。

3.根据权利要求2所述的用于支架多部位加工的复合加工设备，其特征在于：底孔冲孔装置分别包括底孔冲孔油缸(4-8)、底冲孔上模板(4-4)、凸模(4-1)、卸料板(4-2)、底冲孔下模板(4-7)和凹模(4-6)，底孔冲孔油缸固定在支座的顶部处，底冲孔下模板与支座安装板(1-1)固定，底冲孔下模板上固定凹模座(4-5)，凹模(4-6)固定在凹模座内，底冲孔油缸活塞杆连接上模板，底冲孔上模板经凸模安装板(4-3)固接凸模，所述卸料板与底冲孔上模板浮动连接，凸模穿过卸料板与凹模对应，凸模与卸料板之间间隙配合，所述凹模、凹模座的上表面与卸料板下表面为具有相同倾角的倾斜面，该倾角与支架两侧弯曲角度匹配。

4.根据权利要求3所述的用于支架多部位加工的复合加工设备，其特征在于：所述导料装置经导料安装板(6-10)固定在支座安装板上，导料装置包括推拉气缸(6-1)、第一顶升气缸(6-2)、第二顶升气缸(6-3)、导料架(6-4)、起升架(6-8)、导料导轨(6-5)，推拉气缸固定在导料安装板上，导料导轨分别位于推拉气缸两侧，导料架两侧与导料导轨滑动配合，推拉气缸活塞杆固接导料架，第一顶升气缸、第二顶升气缸上下配置设置在导料架处，第一顶升气缸活塞杆固接起升架(6-8)，第二气缸活塞杆固接第一气缸底部，所述起升架上设置四块导料托块(6-7)，每两个导料托块支撑一个支架产品件，导料托块为凹形，各托料块侧边设侧向压紧气缸(6-6)。

5.根据权利要求4所述的用于支架多部位加工的复合加工设备，其特征在于：所述侧孔冲孔装置包括移位油缸(5-1)、侧冲孔油缸(5-5)、移位安装板(5-2)、侧冲孔安装板(5-4)、移位座(5-3)、侧冲孔凸模座(5-6)、侧冲孔凹模座(5-8)，所述移位安装板与支座的后板固定，移位油缸固定在移位安装板上部，移位油缸活塞杆固接移位座，移位座与移位安装板滑动配合，移位座下部固接侧冲孔安装板，侧冲孔油缸与侧冲孔安装板固定，侧冲孔油缸活塞杆固接侧冲孔凸模座，侧冲孔凸模座上装配侧冲孔凸模(5-7)，侧冲孔安装板上还固定侧冲孔凹模座(5-8)，侧冲孔凹模座上设有侧冲孔凹模(5-9)，侧冲孔凸模与侧冲孔凹模位置对应。