[实用新型]一种锂离子电池有价金属回收系统有效
| 申请号： | 201820673818.3 | 申请日： | 2018-05-08 |
| 公开（公告）号： | CN208444918U | 公开（公告）日： | 2019-01-29 |
| 发明（设计）人： | 杨幸;彭灿;鲁生勇 | 申请（专利权）人： | 广东佳纳能源科技有限公司;清远佳致新材料研究院有限公司 |
| 主分类号： | H01M10/54 | 分类号： | H01M10/54 |
| 代理公司： | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人： | 李静 |
| 地址： | 511500*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 锂离子电池 反应釜 螺旋输送机 有价金属回收 本实用新型 萃取反应釜 氢氧化钠 铜萃取 备料 回收 废液收集箱 高温处理 快速降温 全自动化 散热套管 输送管道 粉碎机 集料筒 再利用 粉料 灌装 转炉 煅烧 紧凑 | ||
1.一种锂离子电池有价金属回收系统，其特征在于，包括锂电池粉碎机(1)、第一螺旋输送机(2)、回转炉(3)、第二螺旋输送机(4)、集料筒(5)、氢氧化钠反应釜(6)、铜萃取反应釜(7)、钴萃取反应釜(8)和废液收集箱(9)，所述第一螺旋输送机(2)的输入端与所述锂电池粉碎机(1)的输出端连接，所述第一螺旋输送机(2)的输出端与所述回转炉(3)的输入端连接，所述回转炉(3)的输出端与所述第二螺旋输送机(4)的输入端连接，所述第二螺旋输送机(4)的输出端设置有用于将物料转运至所述氢氧化钠反应釜(6)的集料筒(5)，所述氢氧化钠反应釜(6)的输出端与所述废液收集箱(9)连接，所述铜萃取反应釜(7)的输出端与钴萃取反应釜(8)的输入端连接，所述钴萃取反应釜(8)的输出端与所述废液收集箱(9)连接。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池有价金属回收系统，其特征在于，所述第一螺旋输送机(2)和第二螺旋输送机(4)包括输送物料的输送管道(41)，所述输送管道(41)上设置有中空的散热套管(42)，所述散热套管(42)上设置有进水管(43)和出水管(44)。
3.根据权利要求2所述的锂离子电池有价金属回收系统，其特征在于，所述散热套管(42)均靠近所述回转炉(3)设置。
4.根据权利要求3所述的锂离子电池有价金属回收系统，其特征在于，所述散热套管(42)的进水管(43)相互连通，所述散热套管(42)的出水管(44)相互连通。
5.根据权利要求1-4任一所述的锂离子电池有价金属回收系统，其特征在于，所述锂电池粉碎机(1)为齿轮式破碎机。
6.根据权利要求5所述的锂离子电池有价金属回收系统，其特征在于，所述氢氧化钠反应釜(6)、铜萃取反应釜(7)、钴萃取反应釜(8)的结构相同，包括釜盖(10)和釜体(11)，所述釜盖(10)上设置有原料输入口(12)和溶剂输入口(13)，所述釜体(11)内活动插接有滤斗(14)，所述釜体(11)的下方设置有阀门(15)，所述氢氧化钠反应釜(6)和钴萃取反应釜(8)的阀门(15)与所述废液收集箱(9)连接，所述铜萃取反应釜(7)的阀门(15)与所述钴萃取反应釜(8)的输入口连接。
7.根据权利要求6所述的锂离子电池有价金属回收系统，其特征在于，所述釜盖(10)上设置有搅拌马达(16)，所述搅拌马达(16)的搅拌轴(17)插入所述滤斗(14)中，所述搅拌轴(17)上设置有搅拌叶片(18)。
8.根据权利要求7所述的锂离子电池有价金属回收系统，其特征在于，所述釜体(11)的上部还设置有多个取样通道(19)。
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