[实用新型]一种空压机曲柄结构

说明书

本实用新型公开了一种空压机曲柄结构，属于空压机领域，包括曲柄，曲柄由连接部和扇形部组成；连接部上设有轴孔，连接部上设有定位孔，定位孔贯通连接部和扇形部；轴孔开设有凹槽，定位孔与凹槽相连通，凹槽内容置有定位块，定位块开设有螺纹孔；定位块的底端设有凸起，电机轴端部的定位面上设有定位槽，定位块底端与定位面密配合；轴孔设有若干限位块，电机轴上设有周向限位槽；连接部的上设有平衡重块，平衡重块固定设于连接部上。本实用新型的一种空压机曲柄结构，通过设置定位块和凸起，定位块与电机轴定位面的接触面大，配合的紧密度高，设置凸起可以防止曲柄左右晃动，使得传动时更可靠和稳定，减少工作时振动，降低噪音。

技术领域

本实用新型涉空压机领域，更具体的，涉及一种空压机曲柄结构。

背景技术

目前，曲柄为空压机内部重要的传动部件，空压机曲柄由偏心轴孔处套设在空压机的主轴上，并通过紧定螺钉锁紧于主轴上固定，曲柄的轴部通过轴承与活塞杆连接，主轴转动从而带动曲柄转动，从而带动活塞杆往复运动实现压缩空气功能。现有的曲柄与电机轴配合方式为电机轴一端的扁部穿过曲柄的轴孔，在通过曲柄内部开有与轴孔相通并垂直的孔，紧定螺钉旋接在孔内并与电机轴一端扁部的定位面相配合，由于紧定螺钉与电机轴定位面接触面较小，通过紧定螺钉直接锁紧主轴的方式为点接触，固定的稳定不好，长期高负荷工作状态下易发生打滑以及紧定螺钉断裂的风险，且容易造成曲柄存在左右晃动的问题导致曲柄高速运转过程中振动较大噪音较响的问题，产生设备运行不稳定的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的一种空压机曲柄结构，通过设置定位块和凸起，定位块与电机轴定位面的接触面大，配合的紧密度高，设置凸起可以防止曲柄左右晃动，使得传动时更可靠和稳定，减少工作时振动，降低噪音。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种空压机曲柄结构，包括曲柄，所述曲柄由连接部和扇形部组成；所述连接部上设有与电机轴相配合的轴孔，所述连接部上设有与所述轴孔垂直的定位孔，所述定位孔贯通所述连接部和所述扇形部；所述轴孔内壁靠近所述定位孔的一侧开设有凹槽，所述定位孔与所述凹槽相连通，所述凹槽内容置有定位块，所述定位块对应所述定位孔的位置开设有螺纹孔，紧定螺钉穿过所述定位孔与所述螺纹孔固定连接；

所述定位块的底端设有凸起，所述电机轴端部的定位面上设有容置所述凸起的定位槽，所述所述定位块底端与所述定位面密配合；所述轴孔内壁设有若干限位块，所述限位块沿所述轴孔内壁呈辐射状分布，所述电机轴上设有与所述限位块相适配的周向限位槽；所述连接部的一端面上设有用于调整在高转速运行时曲柄平衡率的平衡重块，所述平衡重块通过螺钉固定设于所述连接部上。

可选地，所述凹槽的宽度与所述定位面宽度相匹配。

可选地，所述凸起与所述定位槽过盈配合。

可选地，所述扇形部内侧面设置弧形面。

可选地，所述扇形部中间开有凹陷部将扇形部分隔成左右两部分，所述定位孔设置在该凹陷部。

可选地，所述限位块的数量为2个。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的一种空压机曲柄结构，通过设置定位块和凸起，定位块与电机轴定位面的接触面大，配合的紧密度高，设置凸起可以防止曲柄左右晃动，使得传动时更可靠和稳定，减少工作时振动，降低噪音。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种空压机曲柄结构的分解结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的一种空压机曲柄结构的三维装配示意；

图3是本实用新型具体实施方式提供的曲柄结构示意图。

图中：