[实用新型]一种电池隔膜生产用粉状物料拆袋卸料装置

说明书

本实用新型公开了一种电池隔膜生产用粉状物料拆袋卸料装置，属于拆袋装置技术领域。本实用新型的一种电池隔膜生产用粉状物料拆袋卸料装置，包括倒袋站，所述倒袋站的上方设有接料口，该接料口的内部设有激光切割器及供激光切割器移动的机械轨道。本实用新型借助于激光切割器的作用可以对电池隔膜生产中的粉状原料进行自动拆袋，而且不会有吨袋残留。从而大大提高了破袋效率，并有利于减少粉尘浪费，降低粉尘对人员的伤害，减少原料污染。

技术领域

本实用新型属于拆袋装置技术领域，更具体地说，涉及一种电池隔膜生产用粉状物料拆袋卸料装置。

背景技术

锂离子电池隔膜是一种多微孔薄膜，起着阻隔电池正负极，防止出现短路，但允许离子通过，从而完成在电化学充放电过程中锂离子在正负极之间的快速传输，隔膜还可以在电池过热时，通过闭孔功能来阻隔电池中的电流传导，保证电池使用安全性。隔膜是影响锂离子电池性能的重要组件，影响锂离子电池的容量、内阻、高速性能、快充、寿命等特性。

目前，在锂离子电池隔膜制备过程中，通常需要对袋装料，如聚乙烯粉或其他添加剂等干燥的粉粒状物料进行拆袋卸料作业。若直接拆袋加入到混合罐或者加工料斗中，则粉料质量、压力很难控制，而且会对环境产生一定的影响。因此，目前现有技术中通常是通过倒袋站将物料通过真空泵输送到混合罐或者料斗中。倒袋站具有结构简单可靠，消耗功率小，不会使物料产生破损和泄漏等特点，但目前通用的倒袋站上料区主要是通过人工拆袋自动倾倒等方式使物料靠重力落进倒袋站中来完成拆袋卸料工作，从而导致生产效率相对较低，且由于靠人工破袋仍有较多粉尘积压，工作人员直接接触粉尘会严重影响健康，并造成一定程度的浪费。

如，中国专利申请号为201320132595.7的申请案公开了一种新型倒袋料仓，该申请案的倒袋料仓包括：贮斗、与贮斗一体形成并位于贮斗上方的倒袋部、和设置在贮斗内的若干个滤筒。该申请案的倒袋料仓结构较为简单，但其即需要通过人工进行拆袋倾倒操作，因此其生产效率较低。目前市面上也有一些自动破袋装置，其主要是使用刀片等进行破袋，存在一定的安全隐患，而且刀片破袋容易残留塑料纤维造成原料污染。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中通过倒袋站对粉料进行输送时通常需要人工进行拆袋倒料的不足，提供了一种电池隔膜生产用粉状物料拆袋卸料装置。本实用新型借助于激光切割器的作用可以对电池隔膜生产中的粉状原料进行自动拆袋，从而大大提高了破袋效率，并有利于减少粉尘浪费，降低粉尘对人员的伤害，减少原料污染。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种电池隔膜生产用粉状物料拆袋卸料装置，包括倒袋站，所述倒袋站的上方设有接料口，该接料口的内部设有激光切割器及供激光切割器移动的机械轨道。

更进一步的，所述机械轨道旁边设有激光切割器的专用电线线路，并设置保护壳进行保护。

更进一步的，所述的激光切割器与控制系统控制相连。

更进一步的，所述倒袋站的上方设有吊装机构。

更进一步的，所述的吊装机构包括吊车及吊装于吊车下方的吊具。

更进一步的，所述的吊具包括横杆，横杆的中部上方设有与吊车上的挂钩相配合的吊环，横杆的两端分别设有用于对待拆吨袋进行吊装的挂钩，且所述待拆吨袋的底部设有拆袋吊装用的吊绳。

更进一步的，所述的倒袋站通过管道与除尘机构相连通。

更进一步的，所述倒袋站的出料口通过真空送料管道与加料斗相连。

更进一步的，所述倒袋站的下部加工为锥形结构。

3.有益效果