[实用新型]墨汁制备系统

说明书

本实用新型提出了一种墨汁制备系统，包括相互衔接的搅拌装置、碾碎装置和均质装置，所述搅拌装置包括搅拌桶，所述搅拌桶上部固定有上盖，所述上盖上设有入料口，所述搅拌桶内设有搅拌部件，所述搅拌桶内设有中心的主搅拌装置、两侧的页片搅拌装置和螺旋搅拌装置；搅拌装置内物料烘干成墨膏后进入碾碎装置，经过碾碎后的粉末进入均质装置融合均质得到墨水。本实用新型涉及一款高效制作喷墨打印机用的墨水和数码印花用的墨水，其步骤简单，减少人工干预，提高制作墨水的效率和品质。

技术领域

本发明涉及一款制作喷墨打印机用的墨水和数码印花用的墨水设备，尤其涉及一种墨水制备系统。

背景技术

墨水使用方便，销售量大，一般用碳黑和骨胶制造，其色质由碳素构成，用于书写和绘画的墨迹比较稳定，不受空气和酸碱的影响，书绘字画能够长期保存。

根据墨水的媒介体系来分，墨水可分为水性墨水和溶剂型墨水。

水性墨水，以水作为媒介物，色料可以是染料，也可以是颜料。水性墨水廉价、安全、污染小，在喷墨领域成为主流产品。广泛应用于桌面打印机墨水、户内宽幅墨水、纺织印花墨水。

溶剂型墨水，以有机溶剂作为媒介物，色料分散于有机溶剂中。溶剂型墨水的主要组分是有机溶剂，一般都采用酯和酮类的溶剂，与介质结合的过程中首先对介质进行溶胀，然后融合，将墨水中的着色剂和底材紧密结合，且其挥发速度快。现有的墨汁制备需要对墨膏进行碾碎处理，一般采用人工碾碎，这种方式效率低，成本高，不利于墨汁的自动化生产。在墨水生产过程中，均质也是决定墨水好坏的关键步骤，如何使其在长时间保存的同时，颜料颗粒不下沉，取决于均质器的均质效果。现有的墨水制备需要对墨膏进行碾碎处理，一般采用人工碾碎，这种方式效率低，成本高，不利于墨水的自动化生产。如何设计一款制墨水品质效果更好的装置，是我们需要研究的方向。

发明内容

本发明提出一种墨汁制备系统，解决了现有技术中的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

墨汁制备系统，包括相互衔接的搅拌装置、碾碎装置和均质装置，所述搅拌装置包括罐体，所述罐体上设有可翻转的上盖，所述上盖通过一撑杆辅助撑起，所述罐体通过输送管连接一蒸汽设备；所述罐体内部安装温度传感器和压力传感器，所述罐体下部设有气压；罐体内固定有搅拌页片；

碾碎装置包括底座，所述底座上设有主机座，所述主机座上设有操作盘，所述操作盘四周设有N个可翻转的碾压辊，其中N≥2；

所述均质装置包括一反应腔，所述反应腔上表面固定有密封盖，所述密封盖上设有加料口，所述反应腔为圆锥台结构，其外径由上至下逐渐变小，所述反应腔下表面衔接有圆筒型出料口。

作为本发明的优选方案，所述罐体上边缘侧壁上设有撑杆座，所述撑杆下端插接在所述撑杆座内。

作为本发明的优选方案，所述上盖抓手前端设有一可以与撑杆上端挂钩配合的钩扣。

作为本发明的优选方案，所述底座侧部连接有主支撑座，所述主支撑座上部设有夹持座，所述翻转座通过中间贯穿的一定轴，转动地设于夹持座内；所述主支撑座外侧底面上延伸有气缸固定座。

作为本发明的优选方案，一第一气缸上端与所述翻转座的下端转动连接，所述第一气缸下端转动地固定在所述气缸固定座前端。

作为本发明的优选方案，所述密封盖下端连接一可转动的均质主轴，所述均质主轴设于反应腔内，所述均质主轴上由上至下顺次设有第一均质部、第二均质部和第三均质部。

作为本发明的优选方案，所述密封盖上表面固定一均质电机，所述均质电机与所述均质主轴连接固定。

作为本发明的优选方案，所述第二均质部包括M层平板扇片，其中M≥2，M层平板扇片的外径由上至下逐层缩小。