[实用新型]胶管环形标识印刷装置

说明书

本实用新型公开了一种胶管环形标识印刷装置，包括立柱，所述立柱顶部设置活动板，所述活动板与立柱左侧铰接，所述活动板右侧靠近端部处设置套筒，所述套筒侧壁设置螺纹孔，所述螺纹孔处设置用于紧固套筒内油漆笔的紧固螺栓；所述立柱上部右侧设置转盘，所述转盘上设置用于套接胶管的凸柱，所述转盘与凸柱形成旋转印刷部，所述旋转印刷部与套筒配合，用于在胶管靠近端部处印刷环形标识部。本实用新型可方便快捷的在胶管靠近端部处印刷环形标识部，效率较高。

技术领域

本实用新型涉及印刷装置，尤其是涉及胶管环形标识印刷装置。

背景技术

胶管靠近端部处需周向印刷环形标识部，现有的印刷方式效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种效率较高的胶管环形标识印刷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种胶管环形标识印刷装置，其特征在于，包括立柱，所述立柱顶部设置活动板，所述活动板与立柱左侧铰接，所述活动板右侧靠近端部处设置套筒，所述套筒侧壁设置螺纹孔，所述螺纹孔处设置用于紧固套筒内油漆笔的紧固螺栓；

所述立柱上部右侧设置转盘，所述转盘上设置用于套接胶管的凸柱，所述转盘与凸柱形成旋转印刷部，所述旋转印刷部与套筒配合，用于在胶管靠近端部处印刷环形标识部。

进一步：所述紧固螺栓呈T型，具有螺纹部，所述螺纹部的端部设置操作杆。

进一步：所述立柱呈中空状，截面呈矩形。

进一步：所述立柱左侧上部设置支架，所述支架上设置弹簧筒，所述弹簧筒顶部设置筒盖，所述筒盖顶部设置回油槽，所述筒盖中央设置过孔，所述筒盖靠近边缘处具有内腔，所述内腔设置通往弹簧筒内的竖管，所述回油槽侧壁上设置通往内腔的气孔；

所述弹簧筒内设置拉线簧，且弹簧筒内设置浸没拉线簧的润滑油，所述拉线簧的顶部接于拉索一端，拉索另一端穿过过孔后接于活动板，所述活动板与筒盖之间的拉索上设置可上下滑动的堵体；

拉线簧复位时，活动板处于左倾状态，活动板水平时，拉线簧展开。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型可方便快捷的在胶管靠近端部处印刷环形标识部，效率较高。

附图说明

图1为胶管环形标识印刷装置结构图。

图2为胶管环形标识印刷装置结构图，图中示出了支架等结构。

图3为图2中S处放大图。

具体实施方式

参见图1到图3，一种胶管环形标识印刷装置，包括立柱1，所述立柱1顶部设置活动板2，所述活动板2与立柱1左侧铰接，所述活动板2右侧靠近端部处设置套筒3，所述套筒3侧壁设置螺纹孔31，所述螺纹孔31处设置用于紧固套筒内油漆笔的紧固螺栓，油漆笔置入套筒，然后通过紧固螺栓抵紧以实现紧固，套筒内的油漆笔可根据需要上下调整。

所述立柱1上部右侧设置转盘41，所述转盘41上设置用于套接胶管的凸柱 42，所述转盘41与凸柱42形成旋转印刷部，所述旋转印刷部与套筒配合，用于在胶管靠近端部处印刷环形标识部。

工作时，将胶管一端套在凸柱上，然后使得活动板水平，使得套筒内的油漆笔的笔尖与胶管接触，旋转胶管，故可在胶管上印刷(画)出环形标识部，完成作业后使得活动板左倾(油漆笔抬起)，取出胶管。

所述紧固螺栓呈T型，具有螺纹部，所述螺纹部的端部设置操作杆。

所述立柱1呈中空状，截面呈矩形。