[实用新型]轴承套圈清洗防锈处理设备

说明书

本实用新型公开了轴承套圈清洗防锈处理设备，其结构包括导水管、喷淋管盖、支撑杆、轴圈放置槽、主体架、清洗机构，主体架为H型结构，轴圈放置槽安装在主体架内部上，主体架内部安装有清洗机构，主体架背后通过两根支撑杆安装有喷淋管盖，喷淋管盖通过导水管和清洗机构连通，本实用新型采用清洗机构、导流结构、延伸结构、挤压结构、水流系统、传动结构、伸缩顶动结构、中心支撑结构，采用摇晃式清洗，减少人力的使用，提高清洗效果，水流系统避免水对化学试剂稀释减弱除锈效果，同时做到定量添加化学试剂以及喷洒的准确性。

技术领域

本实用新型涉及轴承清洗设备领域，尤其是涉及到一种轴承套圈清洗防锈处理设备。

背景技术

轴承时用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，轴承在生产过程中会沾染许多油污，成品轴承合套后，均需要清洗，如不清洗或清洗不干净将会直接影响轴承的正常使用，现有清洗设备采用超声波是清洗，容易对轴承圈造成一定磨损，影响尺寸，而采用人工清洗很麻烦，且现有添加的一些除锈剂受水含量影响，减弱除锈效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：轴承套圈清洗防锈处理设备，其结构包括导水管、喷淋管盖、支撑杆、轴圈放置槽、主体架、清洗机构，所述主体架为H型结构，所述轴圈放置槽安装在主体架内部上，所述主体架内部安装有清洗机构，所述主体架背后通过两根支撑杆安装有喷淋管盖，所述喷淋管盖通过导水管和清洗机构连通，所述清洗机构设有导流结构、延伸结构、挤压结构、水流系统、传动结构、装置外壳、伸缩顶动结构、电机、中心支撑结构，所述电机安装在正对着轴圈放置槽正中心的装置外壳内部底面，所述述电机正上方安装有中心支撑结构，所述中心支撑结构的两侧安装有伸缩顶动结构并与电机机械连接，所述伸缩顶动结构通过传动结构进分别和左右两侧的延伸结构和挤压结构传动连接，所述延伸结构位于挤压结构正上方，所述挤压结构还与位于其正上方的导流结构相配合，所述导流结构和延伸结构机械连接，所述水流系统位于轴圈放置槽下方并与导水管连通。

作为本技术方案的进一步优化，所述导流结构设有固定座、螺纹伸缩杆、出口、活动门、流通管、喷淋头、液体进口管、小导管、导管，所述流通管一端螺纹连接有喷淋头，所述流通管另一端则和螺纹伸缩杆衔接在一起，所述螺纹伸缩杆末端通过固定座水平固定在装置外壳内壁，所述流通管底端上开有一个液体进口管，所述液体进口管通过小导管后与位于其下方的导管连通，所述导管则和挤压结构机械连接，所述轴圈放置槽位于其正山方的装置外壳上开有一个出口，所述出口上活动安装有活动门。

作为本技术方案的进一步优化，所述延伸结构设有第一伞齿轮、第一传动皮带、皮带轮，所述第一伞齿轮设有两个并且二者垂直啮合，其中一个第一伞齿轮固定在装置外壳内壁上，所述第一伞齿轮和位于其正下方的皮带轮通过第一传动皮带传动连接，所述第一传动皮带设有两条，所述皮带轮还通过第一传动皮带和传动结构传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述挤压结构设有液体出口、存储箱、活塞头、活塞杆，所述存储箱安装在皮带轮正下方的装置外壳内壁上，所述存储箱内部设有与之匹配的活塞头，所述活塞头底端垂直安装有一根活塞杆，所述活塞杆另一端贯穿存储箱底部正中间后与传动结构传动连接，所述存储箱顶端面上开有一个液体出口，所述液体出口和导管底端连通。

作为本技术方案的进一步优化，所述水流系统设有进水口、折叠管、出水管、蝶阀、阀门、进水管、主流管、出水口，所述进水管一端贯穿装置外壳且这端设有进水口，所述进水管另一端和导水管连通，所述进水管上安装有阀门，所述出水管设有两条并且二者互相平行贯穿于轴圈放置槽底部，所述出水管的正中间采用折叠管进行衔接，所述折叠管底端和出水管的衔接处安装有蝶阀，所述出水管底端和主流管垂直相通，所述主流管另一端贯穿与进水管相对的装置外壳。