[实用新型]一种双通道弹簧抛丸清理机

说明书

本实用新型公开了一种双通道弹簧抛丸清理机，其特征在于，包括2组工件旋转机构和2组挡簧槽，所述工件旋转机构包括2个辊轴和辊轴动力机构，所述挡簧槽通过槽架安装在工件旋转机构上方，所述挡簧槽呈“八”字形，上端开口与抛丸器出丸口相对，下端分别靠近2个辊轴顶端，所述挡簧槽的两端与槽架固定连接，槽架一端悬空，另一端与辊轴安装座固定连接，能同时通过2组弹簧，提供工作效率，并且适用于热弹簧的处理。

技术领域

本实用新型涉及金属表面清理机械领域，具体而言，涉及一种双通道弹簧抛丸清理机。

背景技术

热处理后的汽车悬架弹簧一般需要采用强化抛丸进行表面强化处理，强化抛丸后的弹簧，能消除表面的残余应力，提高弹簧的表面强度，延长使用寿命。现有的弹簧抛丸机主要由抛丸清理室、抛丸器、工件输送机构、工件旋转机构、螺旋输送器、斗式提升机、钢丸分选器及除尘系统组成。抛丸器位于清理室的顶部，工件旋转机构、工件输送机构及螺旋输送器自上而下布置在抛丸清理室内，螺旋输送器、斗式提升机及钢丸分选器顺序相连，钢丸分选器的出料口与抛丸器相连。现有的弹簧清理机仅仅只有一个通道，即只有一个抛丸器、工件输送机构和工件旋转机构，清理效率较低。并且对热处理后的汽车悬架簧进行处理时，由于工件输送机构存在热胀冷缩，容易造成抛丸机损坏。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种双通道弹簧抛丸清理机，能同时通过2组弹簧，提供工作效率，并且适用于热弹簧的处理。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双通道弹簧抛丸清理机，包括2组工件旋转机构和2组挡簧槽，所述工件旋转机构包括2个辊轴和辊轴动力机构，所述挡簧槽通过槽架安装在工件旋转机构上方，所述挡簧槽呈“八”字形，上端开口与抛丸器出丸口相对，下端分别靠近2个辊轴顶端，所述挡簧槽的两端与槽架固定连接，槽架一端悬空，另一端与辊轴安装座固定连接。

进一步，所述辊轴轴头处设置碟簧。

进一步，位于外侧的所述辊轴位置可调节。

本实用新型的有益效果如下:

1、通过设置2组辊轴，能同时通过2组弹簧，提供了工作效率；

2、槽架与辊轴随动，保证在调整辊轴时，挡簧槽一起调整，保证两者之间的间隙，便于采用“阶梯式”安装方式，彻底消除了该部位对弹簧的阻滞现象；

3、辊轴轴头处设置碟簧，缓解由于热胀冷缩对设备造成的损害。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型的辊轴端部剖面示意图。

图中：1—抛丸器，2—工件旋转机构，3—钢丸收集机构，4—斗式提升机，5—钢丸输送辊，6—挡簧槽，7—槽架，21—辊轴，22—传送链，23—辊轴安装座，24—拨杆，211—芯轴，212—轴套，213—连接盘，214—碟簧，215—螺纹杆，216—调节螺母，217—固定环，218—螺栓。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例一：