[实用新型]导光板定位机构及背光模块

说明书

一种导光板定位机构包括背板及定位件。背板具有底壁及侧壁，侧壁连接于底壁的侧边，侧壁具有相对的顶面与底面。底面连接于底壁，顶面具有定位槽朝底面的方向延伸。定位件具有第一结合部及本体。本体配置于底壁上。第一结合部连接于本体并固定于定位槽，且本体固定于底壁上。本实用新型还提出一种具有此导光板定位机构的背光模块。

技术领域

本实用新型是有关于一种光学元件的定位机构，且特别是有关于导光板的定位机构以及使用此定位机构的背光模块。

背景技术

目前，液晶显示装置作为电子设备的显示部件已经广泛的应用于各种电子产品中，随着电子产品轻薄化的发展，电子设备的边框被设计得越来越窄。而背光模块则是液晶显示装置中的一个重要部件，背光模块的边框也势必要越来越窄。

在背光模块中，导光板的定位机构是用于使导光板与光源保持预设的相对位置，并防止导光板碰撞光源。公知技术中常使用铆钉在背板进行压铆制程，作为导光板的定位机构。图1是背光模块中公知的背板压铆制程。请参考图1，压铆模具1分为上模2与下模3。背板100放置于下模3上。藉由压力使铆钉4嵌入背板100完成定位结构。然而在压铆制程中，需在铆钉4与背板100的侧壁120间保持一个压铆模具1所需的间隙D，使得边框无法缩小。

另一种公知做法为在用以承载液晶面板的胶框上形成定位机构，如此虽可缩小边框，但在组装的过程中因无法看见导光板或导光板无精准定位，而可能摩擦导光板生成异物，当此异物进入画面区域时，容易造成画面不良的问题。

本「背景技术」部分只是用来帮助了解本实用新型内容，因此在「背景技术」中所揭露的内容可能包含一些没有构成本领域技术人员所知道的公知技术。此外，在「背景技术」中所揭露的内容并不代表该内容或者本实用新型一个或多个实施例所要解决的问题，也不代表在本实用新型申请前已被本领域技术人员所知晓或认知。

实用新型内容

本实用新型提供一种导光板定位机构，可达到缩小背光模块的体积以及窄化边框的功能。

本实用新型提供一种背光模块，具有体积较小以及边框较窄的优点。

本实用新型的其他目的和优点可以从本实用新型所揭露的技术特征中得到进一步的了解。

为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型一实施例所提供的导光板定位机构包括背板及定位件。背板具有底壁及侧壁，侧壁连接于底壁的侧边，侧壁具有相对的顶面与底面。底面连接于底壁，顶面具有定位槽朝底面的方向延伸。定位件具有第一结合部及本体。本体配置于底壁上。第一结合部连接于本体并固定于定位槽，且本体固定于底壁上。

为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型一实施例所提供的背光模块包括导光板定位机构、导光板及光源。导光板定位机构包括背板及定位件。背板具有底壁及侧壁，侧壁连接于底壁的侧边，侧壁具有相对的顶面与底面。底面连接于底壁，顶面具有定位槽朝底面的方向延伸。定位件具有第一结合部及本体。本体配置于底壁上。第一结合部连接于本体并固定于定位槽，且本体固定于底壁上。导光板配置于底壁上。导光板具有入光面与定位凹槽，定位凹槽与本体的形状互相配合。光源配置于底壁上并面对入光面。

本实用新型实施例的导光板定位机构中，定位件因具有第一结合部及本体，藉由将本体固定于背板的底壁，以及将第一结合部固定于背板侧壁的定位槽而能达到承载并定位导光板的功能，且不需在背板预留空间。相较于公知的导光板定位机构，在进行压铆制程时需在背板预留空间，本实用新型的导光板定位机构因不需进行压铆制程，且外型可以依设计需求改变，而可减少背板的体积，进而达到缩小背光模块的体积以及窄化边框。本实用新型实施例的背光模块因使用上述的导光板定位机构，因此具有体积较小以及边框较窄的优点。

为让本实用新型之上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

附图说明