[实用新型]一种PVC板材压塑机

说明书

本实用新型公开了本实用新型提供了一种PVC板材压塑机，所述压塑机包括底座、多根立柱、上横梁、定模板、动模板、动力装置、加热装置和温度控制单元；所述上横梁通过所述立柱固定设置于所述底座上，所述上横梁和所述底座之间形成所述压塑机的操作空间；所述定模板固定设置于所述上横梁的一侧；所述动模板通过所述动力装置与所述底座连接，所述动模板能够在所述操作空间内移动；所述温度控制单元与所述加热装置连接；所述加热装置设置于所述定模板和/或所述动模板内。采用本实用新型，能够提高PVC板材的成型率，降低制造成本。

技术领域

本实用新型涉及一种压塑机，尤其涉及一种用于制造PVC板材的压塑机。

背景技术

PVC板材具有硬度大、强度高、表面光洁平整、不吸水、不易变形以及易加工等优点。能替代部分不锈钢和其他耐腐蚀性合成材料，被广泛用于化工、石油、电镀、水净化处理设备、环保设备、矿山、医药、电子、通讯及装潢等行业。皮具生产厂家在裁切皮具时，能够垫在皮具材料下面作为砧板辅助皮具材料加工，以保护冲裁刀模以及保证裁切质量。

传统的PVC板材的制造过程包括：准备原材料、将准备好的原材料通过配比进行混合、在一定温度下对混料进行搅拌、混料冷却到一定温度时对其进行挤压成型以及后续的修料和切割。其中，挤压的工序主要是通过对冷却后的混合料进行挤压，在实际生产过程中，如果稍微耽误进度，就会错过PVC的挤压时间，不利益生产效率的提高，因此有必要进行改进。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种PVC板材压塑机，所述压塑机包括底座、多根立柱、上横梁、定模板、动模板、动力装置、加热装置和温度控制单元；

所述上横梁通过所述立柱固定设置于所述底座上，所述上横梁和所述底座之间形成所述压塑机的操作空间；

所述定模板固定设置于所述上横梁的一侧；所述动模板通过所述动力装置与所述底座连接，所述动模板能够在所述操作空间内移动；

所述温度控制单元与所述加热装置连接；所述加热装置设置于所述定模板和/或所述动模板内。

进一步的，所述定模板上设有用于成型的型芯，所述动模板上设有用于成型的型腔；所述定模板的型芯与所述动模板的型腔闭合形成PVC板材的成型腔。

进一步的，所述加热装置设置于所述定模板内，且所述加热装置靠近所述型芯。

进一步的，所述加热装置设置于所述动模板内，且所述加热装置靠近所述型腔。

进一步的，所述加热装置包括第一加热装置和第二加热装置，所述第一加热装置设置于所述定模板内，且所述第一加热装置靠近所述型芯；所述第二加热装置设置于所述动模板内，且所述第二加热装置靠近所述型腔。

进一步的，所述加热装置可以为电磁线圈、加热导管或者加热水管等。

进一步的，所述动力装置为液压缸。

进一步的，所述液压缸的缸筒与所述底座固定连接，所述液压缸的活塞杆与所述动模板连接，所述动模板随着所述活塞杆的移动而移动。

进一步的，所述压塑机还包括压力控制单元，所述压力控制单元与所述液压缸的控制阀连接。

进一步的，所述压塑机还包括显示装置，所述显示装置与所述温度控制单元和所述压力控制单元连接，用于显示在制造过程中的温度、压力和时间等信息。

进一步的，所以压力装置还包括至少一个导向柱；所述导向柱一端与所述底座连接，所述导向柱的另一端与所述上横梁连接；所述动模板套设于所述导向柱上。