[实用新型]一种滚压式扣底板机

说明书

一种滚压式扣底板机，包括工作台、设置在工作台上的定位夹具及滚压组件；定位夹具上固定有待加工的平板状工件，工件具有若干待滚压的压脚，压脚凸出于定位夹具的上表面；滚压组件包括设置在工作台上且具有顶杆组件的滚压气缸、设置在顶杆组件上的固定架及设置在固定架上的滚轮，滚轮与相应的压脚位于同一直线方向上；滚压作业时，滚压气缸驱动顶杆组件朝工件移动，顶杆组件带动固定架和滚轮朝相应的压脚移动，滚轮将相应的压脚滚压至与工件上表面平齐。本实用新型滚压组件能对工件上的压脚进行滚压压平，一致性好，效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种滚压式扣底板机。

背景技术

目前电子变压器类产品均采用铝质外壳，外壳使用的材质较薄，外壳底部(底板)有多个(4-8个)需要扣压的压脚，传统方式是人工敲打，存在劳动强度大、压出来的脚不一致、外观差的缺点。

因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种滚压式扣底板机，其滚压组件能对工件上的压脚进行滚压压平，一致性好，效率高。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种滚压式扣底板机，包括工作台、设置在工作台上的定位夹具及滚压组件；定位夹具上固定有待加工的平板状工件，工件具有若干待滚压的压脚，压脚凸出于定位夹具的上表面；滚压组件包括设置在工作台上且具有顶杆组件的滚压气缸、设置在顶杆组件上的固定架及设置在固定架上的滚轮，滚轮与相应的压脚位于同一直线方向上；滚压作业时，滚压气缸驱动顶杆组件朝工件移动，顶杆组件带动固定架和滚轮朝相应的压脚移动，滚轮将相应的压脚滚压至与工件上表面平齐。

所述若干压脚分别位于工件的前后边缘及左右两边，滚压组件为四组，分别设置在定位夹具的左侧、右侧、前方及后方。

所述工件前后边缘上的压脚均为两个，且按左右分布，前方和后方滚压组件上的滚轮均为两个，且分别与前后边缘上的压脚对应设置。

所述固定架包括连接在顶杆组件上的连接板及设置在连接板靠近定位夹具一侧上的轮架，滚轮设置在轮架靠近定位夹具的一侧。

所述左侧和右侧滚压组件上的轮架呈直杆状；前方和后方滚压组件上的轮架呈U型状，包括连接在连接板上的横杆及设置在横杆两侧的第一直杆及第二直杆，滚轮分别设置在第一直杆及第二直杆上。

所述顶杆组件包括分别与连接板固定连接的上活动杆及下活动杆，下活动杆位于轮架下方，下活动杆穿出连接板并伸入定位夹具内，定位夹具对应下活动杆设有限位槽。

所述定位夹具设有贯通左右两侧的空槽，空槽上部设有用于固定和承托工件的定位台阶槽。

所述工作台上设有整形组件，包括整形支架、整形块及设置在整形支架上的整形气缸；整形气缸具有竖直向下的驱动杆，驱动杆底部与整形块固定连接，整形块底部为用于对工件进行整形的整形结构，整形块上部固定有位于驱动杆左右两侧的导杆，导杆可上下滑动设置在整形支架上。

所述整形支架位于定位夹具后方，其下部设有避开后方滚压组件的缺口。

本实用新型的有益效果如下：

滚压组件能对工件上的压脚进行滚压压平，一致性好，效率高，降低作业人员的工作强度。

四组滚压组件同时运行时可实现所有压脚的滚压作业，效率高。

前方和后方滚压组件无需配置格外的滚压气缸，通过在同一滚压组件上配置两个滚轮即可实现两个对应压脚的滚压工作，简化滚压式扣底板机的结构，降低其生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

具体实施方式