[实用新型]一种专磨钢管外壁的砂轮磨具

说明书

本实用新型公开了一种专磨钢管外壁的砂轮磨具，包括固定台和旋转工作台，所述固定台上端设有第一滑动底座，所述第一滑动底座之间设有旋转工作台，所述旋转工作台上设有滚动凹槽和环形齿轮和限位块，所述滚动凹槽的下部设有第二滑动底座，所述第一滑动底座和第二滑动底座与滚动凹槽之间均设有外球面轴承，所述旋转工作台的后侧右部设有旋转电机和旋转齿轮，所述旋转工作台的左侧设有自动收线器，所述旋转工作台的内侧壁等距离分布有升降砂轮装置，所述固定台的左侧壁下端设有电控箱。一种专磨钢管外壁的砂轮磨具，各个伸缩杆在电动伸缩杆上伸出或缩回，能够适应不同外径的钢管进行打磨，能够对钢管的外壁四周均匀进行打磨的目的。

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体领域为一种专磨钢管外壁的砂轮磨具。

背景技术

钢管是机械加工制造中不可缺少的零部件，钢管首先通过机床车削加工，通过机床加工后的零件的外表面上存在许多金属毛刺，为了避免毛刺不影响整个零件的质量，需要将机床加工后的钢管零件外壁的毛刺研磨去除，在大多情况下需要人工手动来回搓动研磨去除，来回搓动研磨速度慢，效率低，并且来回搓动研磨后的零件的质量差，精度低，品质上得不到保证。为此，我们提出一种专磨钢管外壁的砂轮磨具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种专磨钢管外壁的砂轮磨具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种专磨钢管外壁的砂轮磨具，包括固定台和旋转工作台，所述固定台的左右侧壁上端对称设有第一滑动底座，所述固定台的上表面中部设有第二滑动底座，所述旋转工作台的前后表面均设有滚动凹槽，所述滚动凹槽为弧形凹陷，2个所述第一滑动底座和第二滑动底座之间通过滚动凹槽连接旋转工作台，所述第一滑动底座和第二滑动底座与滚动凹槽之间均设有外球面轴承，且所述外球面轴承的左右两端均与第一滑动底座和第二滑动底座的内侧壁固定连接，所述旋转工作台的外侧壁设有凹槽，所述凹槽内设有环形齿轮，所述环形齿轮上设有限位块，所述限位块连接有线缆的一端，所述旋转工作台的左侧设有自动收线器，所述自动收线器的收线盘上设有线缆的另一端，所述自动收线器的下端与固定台固定连接，所述旋转工作台的后侧右部设有旋转电机，所述旋转电机的输出端设有旋转齿轮，所述旋转齿轮与环形齿轮啮合传动，所述旋转工作台的内侧壁等距离分布有升降砂轮装置，所述升降砂轮装置的数量为8个，所述升降砂轮装置包括电动伸缩缸、伸缩杆和砂轮机，所述电动伸缩缸的一端与旋转工作台的内侧壁固定连接，所述电动伸缩缸的另一端设有伸缩杆一端，所述伸缩杆的另一端设有砂轮机，所述固定台的左侧壁下端设有电控箱。

优选的，所述电控箱内设有第一开关、第二开关和第三开关，所述第一开关与旋转电机电性连接，第二开关与电动伸缩缸通过线缆电性连接，所述第三开关与砂轮机通过线缆电性连接。

优选的，所述第一滑动底座的前后表面均螺纹连接有加油嘴，且加油嘴与第一滑动底座的内侧壁之间均连通有加油通道。

优选的，所述滚动凹槽与外球面轴承的表面均经过镀铬工艺处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种专磨钢管外壁的砂轮磨具，各个伸缩杆在电动伸缩杆上伸出或缩回，能够适应不同外径的钢管进行打磨，通过砂轮机的砂轮能够对钢管的外壁进行打磨，当旋转齿轮逆时针旋转时，在限位块的带动下线缆从自动收线器的收线盘内拉出，当旋转齿轮旋转至限位块位置时，旋转电机停止旋转并向顺时针旋转，线缆被自动收线器收回，旋转齿轮再次旋转至限位块位后重复上述动作，达到对钢管的外壁四周均匀进行打磨的目的，使用本实用新型对钢管进行打磨更具效率，且精度更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型旋转工作台的俯视结构示意图；

图3为本实用新型旋转工作台的俯视截面结构示意图；

图4为本实用新型升降砂轮装置的结构示意图。