[实用新型]一种调整垫块打点夹具

说明书

本实用新型提供了一种调整垫块打点夹具。包括样冲、侧固定螺钉、垫块固定环、夹具基座、定位销；所述夹具基座为圆形垫块；样冲和夹具基座上的样冲装配孔，采用过渡配合；所述垫块固定环是一种法兰盘，垫块固定环装配在夹具基座上，垫块固定环的大圆形端面与夹具基座的圆形端面贴合，垫块固定环的轴面与夹具基座的轴面平齐，垫块固定环和夹具基座通过定位销进行位置固定；工件是圆形调整垫块，嵌入在垫块固定环的内孔中，工件圆形端面与夹具基座的圆形端面紧贴，工件与垫块固定环通过侧紧固螺钉固定。本实用新型打点位置精准、打点速度快，有效提高了产品的加工精度和合格率，缩短了生产周期，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体涉及一种调整垫块打点夹具。

背景技术

随着汽车工业的迅速发展，新车型试制周期缩短，以及现代人对高质量汽车产品的追求也原来越强烈。相应的模具调试制作周期也随之缩短，模具制作精度要求也越来越高。模具制作过程的每一个细节的制作时间和每个部件的精度都直接影响到整套模具的交期以及质量。

作为模具上起调整作用的调整垫块在模具调试中有着重要作用，通过它的厚度的调整能调节零件开裂与起皱，故调整垫块是汽车模具上常用的零件。制作调整垫块的工序为下料-车-划线-点孔-制孔-磨共六道工序，现有技术常用V型铁辅助，完成划线、点孔工序。但采用这种方法，在划线、点孔过程中易发生点位偏移的情况，导致工件孔距尺寸偏差，致使工件报废。

综上所述，急需一种调整垫块打点夹具以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种调整垫块打点夹具，以解决现有制作工艺中圆形双孔调整垫块孔距不规则、不精确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种调整垫块打点夹具，包括样冲、侧固定螺钉、垫块固定环、夹具基座、定位销；所述夹具基座为圆形垫块，在夹具基座圆形端面的直径位置开有两个直径为10的样冲装配孔，两个样冲装配孔中心距为30mm，两孔位置关于圆心对称；样冲和夹具基座上的样冲装配孔，采用过渡配合；所述垫块固定环是一种法兰盘，垫块固定环装配在夹具基座上，垫块固定环的大圆形端面与夹具基座的圆形端面贴合，垫块固定环的轴面与夹具基座的轴面平齐，垫块固定环和夹具基座通过定位销进行位置固定；工件是圆形调整垫块，嵌入在垫块固定环的内孔中，工件圆形端面与夹具基座的圆形端面紧贴，工件与垫块固定环通过侧紧固螺钉固定。

特别的，所述样冲是一轴类零件，主体部分直径为10mm，底部呈锥形状，头部直径略大，材质选用Cr12MoV合金工具钢，并对样冲进行热处理。

特别的，所述侧固定螺钉为M6标准螺钉。

特别的，所述垫块固定环采用直径90mm，厚度25mm圆料加工而成，垫块固定环法兰边厚10mm，垫块固定环上部外径为75mm，内径有55.5mm、60.5mm、65.5mm三种规格，在垫块固定环侧壁开有一内径适合M6标准螺钉的内螺纹孔，在垫块固定环直径为 90mm的端面直径位置开有两个直径为6用于定位的盲孔，两个盲孔中心距为70mm，两孔位置关于圆心对称。

特别的，所述夹具基座为直径90mm、厚度10mm的圆形垫块；在夹具基座圆形端面的直径位置开有两个直径为6的定位销孔，两个定位销孔中心距为70mm，两孔位置关于圆心对称，和样冲装配孔在同一直线上。

特别的，所述定位销采用标准直径为6的定位销。

应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

(1)本实用新型一种调整垫块打点夹具，在加工调整垫块上的圆孔前，现有技术需要通过先划线、再点孔找到圆心，便于钻头调整位置下刀，而采用调整垫块打点夹具可以直接用榔头敲击样冲进行点孔，样冲在工件上留下的压痕即为圆心位置，一步到位，将划线、点孔两道工序合为一道点孔工序，缩短了生产周期，大幅提升了工作效率。