[实用新型]旋转编码器弹性连接装置

说明书

本实用新型涉及一种旋转编码器弹性连接装置，包括圆形底座、固定支架和弹性联轴器；圆形底座中心开有厚度贯通的底座圆孔；固定支架包括底座固定板、电机固定板和圆筒，底座固定板、电机固定板对称固定于圆筒的两端；底座固定板和电机固定板的中心开有圆孔；所述旋转编码器包括壳体、编码器轴；圆形底座分别与编码器壳体、底座固定板固定连接，连接后编码器轴的轴线、底座圆孔的轴线、底座固定板中心圆孔的轴线、圆筒的轴线和电机固定板中心圆孔的轴线重合；编码器轴穿过底座圆孔、底座固定板中心的圆孔与弹性联轴器连接。本实用新型实现了旋转编码器与电机主轴的稳定连接，并有效消除了编码器轴与电机主轴的细微同心度偏差。

技术领域

本实用新型涉及一种旋转编码器弹性连接装置，属于机电设备技术领域。

背景技术

变频器在冶金企业应用广泛，在变频器工作过程中，速度传感器矢量控制算法以及同步功能的实现需要速度传感器的速度反馈，行业内通常采用旋转编码器进行速度的采集与反馈，这就需要将电机主轴和旋转编码器进行连接以实现旋转编码器的功能；冶金企业交流电机多为尾部带伸出轴的大型交流电机，实际生产中发现，大型交流电机主轴与旋转编码器连接时，电机主轴与编码器轴的同心度校准困难，且由于编码器是精密器件、价格昂贵，如果使用硬连接，长时间运行在径向应力的作用下，编码器很容易损坏；为解决此问题，部分技术人员利用氧气袋等简单的弹性连接装置将电机主轴与编码器进行连接，但实际应用中发现系统的稳定性无法保证，造成维护成本的提升，对于主从控制，甚至会引发恶性事故，造成机械或电气设备损坏，增加生产成本，影响正常生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种旋转编码器弹性连接装置，可实现有速度反馈的闭环控制系统旋转编码器与电机主轴的稳定连接，并能有效消除细微同心度偏差，实现传动控制的目的。

解决上述技术问题的技术方案是：

旋转编码器弹性连接装置，包括圆形底座、固定支架和弹性联轴器；圆形底座中心开有厚度贯通的底座圆孔；固定支架包括底座固定板、电机固定板和圆筒，底座固定板、电机固定板对称固定于圆筒的两端；底座固定板和电机固定板的中心开有圆孔；所述旋转编码器包括壳体、编码器轴；圆形底座分别与编码器壳体、底座固定板固定连接，连接后编码器轴的轴线、底座圆孔的轴线、底座固定板中心圆孔的轴线、圆筒的轴线和电机固定板中心圆孔的轴线重合；编码器轴穿过底座圆孔、底座固定板中心的圆孔与弹性联轴器连接。

上述的旋转编码器弹性连接装置，所述旋转编码器还包括突出于壳体上表面的圆形凸台和固定于圆形凸台上的圆形轴承盒；所述编码器壳体与圆形底座固定后，壳体上表面与圆形底座的底面重合；圆形底座与底座固定板固定连接后，圆形底座的上表面与底座固定板的上表面重合。

上述的旋转编码器弹性连接装置，所述底座圆孔的直径与旋转编码器的圆形凸台直径相匹配；圆形轴承盒的直径小于圆形凸台的直径；编码器壳体与圆形底座固定后，在圆形轴承盒与底座圆孔之间形成1个环形间隙；圆形底座的上表面开有轴线与底座圆孔的轴线重合的圆形凹槽；所述底座固定板的上表面固定有环形凸台，环形凸台上表面固定有直径小于环形凸台直径的圆环，环形凸台、圆环和底座固定板中心圆孔的轴线分别重合，环形凸台的外径与圆形底座上表面的圆形凹槽直径相匹配，圆环的直径与环形间隙的直径相匹配；圆形底座与底座固定板固定连接后，圆环插入环形间隙中，环形凸台的上表面与圆形凹槽的槽底底面重合，下表面与圆形底座的上表面重合。

上述的旋转编码器弹性连接装置，所述固定支架的圆筒侧壁上开有贯通壁厚的联轴器观察孔。

本实用新型的安装方法为：