[实用新型]一种锅炉生产用自动焊接机

说明书

本实用新型公开了一种锅炉生产用自动焊接机，由设备箱和焊接台构成，所述焊接台位于设备箱由内部延伸至外部的载板上，所述设备箱内部载板的板体上设有支撑柱，所述设备箱的承载面上设有焊接器，所述设备箱的一侧端上设有控制器，所述设备箱内部设有移动装置，所述移动装置通过焊接条与设备箱外部的焊接台焊接固定。通过控制器内部中央处理器设计，从而可以对传输的图纸或模型信息进行识别，使得整个焊接机更加的智能化，达到全自动焊接的目的，通过移动装置带动焊接台的移动来实现自动化焊接，避免了集成结构的焊接设备造成检测和维修麻烦的情况，也避免了焊接时，位置调整造成线路的连接松动和元器件扭转过度造成的损坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及锅炉生产焊接设备技术领域，具体为一种锅炉生产用自动焊接机。

背景技术

针对锅炉生产时使用的焊接机一般为金属焊接机，焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、 电弧、激光、 电子束、摩擦和超声波等，对于一些金属制品的工厂，一般采用自动化焊接机，自动化焊接机由机械代替人工的方式，解决了传统的人工焊接所带来的繁琐流程。

目前的自动化焊接机多为半自动的焊接形式，大多由焊接台和焊接设备构成，在焊接时，一般都是通过人工调整焊接设备的位置和角度，来实现焊接，由于半自动的焊接机并不能完全的代替人工，只是减少了人工操作流程，从而导致自动化焊接机缺乏一定的智能化。对于当前的自动化焊接机，一般都是通过调整焊接设备的位置和角度来实现焊接，焊接设备上涉及的元器件和连接线路较多，在调整的过程中容易造成线路的连接松动和元器件扭转过度造成的损坏。为了解决上述问题，因此，我们提出了一种锅炉生产用自动焊接机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉生产用自动焊接机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉生产用自动焊接机，由设备箱和焊接台构成，所述焊接台位于设备箱由内部延伸至外部的载板上，所述设备箱内部载板的板体上设有支撑柱，所述设备箱的承载面上设有焊接器，所述设备箱的一侧端上设有控制器，所述设备箱内部设有移动装置，所述移动装置通过焊接条与设备箱外部的焊接台焊接固定，所述移动装置位于设备箱内部载板的板体上；所述移动装置的一侧端设有X轴推动器，另一侧端设有伸缩衔接柱，所述移动装置在X轴推动器相邻的一侧端上设有Y轴推动器，所述X轴推动器、Y轴推动器和伸缩衔接柱的伸缩端分别与移动装置对应的侧端焊接固定，所述X轴推动器、Y轴推动器和伸缩衔接柱的固定端分别与对应的衔接盘一端盘面焊接固定，所述衔接盘另一端盘面上均设有滑体，所述滑体分别与设备箱内壁上对应的滑槽嵌合连接；所述焊接台的焊接台面上设有焊接板，所述焊接台内部设有减速机和电机，所述电机通过轴承与减速机连接，所述减速机通过转动轴与焊接板固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制器外部设有显示器和控制按键，所述控制器内部设有中央处理器，所述中央处理器上设有信息解析模块、图形解析模块、显示解调模块和集成电路。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述中央处理器通过连接线分别与显示器、控制按键、电机、X轴推动器、Y轴推动器和焊接器连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述载板由高硬度的金属合金材质构成，所述载板与设备箱内壁焊接的方式为高强度无缝焊接，所述载板的承载面上设有润滑剂。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述焊接台内壁和外壁上均设有绝缘隔音网，所述绝缘隔音网均通过螺丝固定于焊接台的内壁和外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过控制器内部中央处理器设计，通过中央处理器上的多个功能芯片，从而可以对传输的图纸或模型信息进行识别，识别后的信息将由中央处理器将执行信息传输至相对应的工作设备上并使之运行，从而使得整个焊接机更加的智能化，达到全自动焊接的目的。