[实用新型]高效专用注塑机

说明书

本实用新型公开了高效专用注塑机，包括锁模液压缸，所述锁模液压缸的一侧设置有锁模机构，所述锁模机构的内部安装有齿轮，且齿轮的上端外表面设置有注油孔，所述锁模机构的一侧设置有动模板，且动模板的一侧设置有定模板，所述定模板的一侧设置有料筒，且料筒的一侧外表面设置有加热器，所述加热器的底端外表面安装有加热器底座，且加热器底座的下端外表面设置有控制机，所述加热器的一侧外表面设置有注射油缸，所述注射油缸的一侧安装有马达，且马达的上端设置有电机。本实用新型所述的高效专用注塑机，设有固定板、过滤箱和注油孔，能够固定进料时的进料管，并能对进入的塑料进行双过滤，还可以储存一定的液压油，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及工业领域，特别涉及高效专用注塑机。

背景技术

注塑机，又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，本实用新型所述的是卧式注塑机；现有的注塑机在使用时存在一定的弊端，首先，现有的注塑机的料斗的使用寿命较短，进料的速度不稳定，其次，现有的注塑机塑料进入之后还存有一定的杂质，导致成型的模具好的美观性不够美观，再者，注塑机的各个齿轮之间转动会出现卡顿情况，液压油供给不及时，影响注塑机的工作效率，注油时操作比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出高效专用注塑机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供高效专用注塑机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

高效专用注塑机，包括锁模液压缸，所述锁模液压缸的一侧设置有锁模机构，所述锁模机构的内部安装有齿轮，且齿轮的上端外表面设置有注油孔，所述锁模机构的一侧设置有动模板，且动模板的一侧设置有定模板，所述定模板的一侧设置有料筒，且料筒的一侧外表面设置有加热器，所述加热器的底端外表面安装有加热器底座，且加热器底座的下端外表面设置有控制机，所述加热器的一侧外表面设置有注射油缸，所述注射油缸的一侧安装有马达，且马达的上端设置有电机，所述加热器的上端外表面设置有过滤箱，所述过滤箱的上端外表面设置有一号过滤网，且过滤箱的下端外表面设置有二号过滤网，所述过滤箱的上端设置有料斗，所述料斗内部上端固定安装有一号连接板和二号连接板，且一号连接板位于二号连接板的一侧，所述一号连接板的一侧外表面活动安装有一号螺栓，且一号连接板的另一侧活动安装有一号连接杆，所述二号连接板的一侧活动安装有二号螺栓，且二号连接板的另一侧活动安装有二号连接杆，所述一号连接杆的一侧外表面固定连接有一号固定板，所述二号连接杆的一侧外表面固定连接有二号固定板。

优选的，所述注油孔的上端外表面活动安装有进油管，且注油孔的数量为若干组，所述动模板的一侧外表面设置有顶杆。

优选的，所述一号过滤网的网孔的面积大于二号过滤网的网孔的面积，所述马达与注射油缸和电机之间均通过连接杆连接。

优选的，所述一号连接板与二号连接板的形状均为矩形，所述一号固定板与二号固定板的形状均为半圆柱形。

优选的，所述注射油缸的一侧外表面设置有注射活塞，所述料斗的上端的圆柱直径与过滤箱的长边相等。