[实用新型]工件折弯成形模具

说明书

本实用新型涉及一种工件折弯成形模具，包括凸模、凹模和固定凹模的固定架，凸模沿凸模与凹模开合模方向导向滑动装配在固定架上，凸模与固定架止转配合，固定架上设有在开模时对凸模施加弹力使凸模复位的复位弹性件。工件折弯成形模具通过固定架和固定架上的导向结构对凸模的运动方向与范围进行限制，然后通过弹性件所提供的弹力使凸模复位。该工件折弯成形模具使用过程中不需要将凸模与压力机或折弯机连接，从而提高了安装模具与更换模具的效率，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种工件折弯成形模具。

背景技术

铜排在电气设备中十分重要，在电气设备安装过程中经常会碰到铜排连接问题，因为铜排既起到导电作用，又起到安装作用，所以铜排的加工尤为重要，尤其是铜排的折弯工作。

目前，铜排多采用折弯机折弯，传统折弯加工方法是手持铜排在折弯机上手动折弯。现有的铜排工件折弯成形模具均为将凸模与折弯机或压力机连接，在通过压力机或折弯机带动凸模进行折弯工作。

授权公告号为CN207013568U、授权公告日为2018.02.16的中国实用新型专利公开了一种软连接铜排工件折弯成形模具，包括上模模具和下模模具，上模模具上设有成形冲头，成形冲头即凸模，下模模具上设有翻板，翻板即凹模。工作人员在使用该模具进行折弯工作前或更换模具时，需要先将上模模具与压力机或折弯机连接，才能开始工作，存在着安装或更换模具缓慢、工作效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件折弯成形模具，用以解决现有技术中模具安装或更换缓慢、工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型的工件折弯成形模具的技术方案是：

工件折弯成形模具，所述工件折弯成形模具包括凸模、凹模和固定凹模的固定架，凸模沿凸模与凹模开合模方向导向滑动装配在固定架上，凸模与固定架止转配合，固定架上设有在开模时对凸模施加弹力使凸模复位的复位弹性件。

本实用新型的有益效果是：工件折弯成形模具通过固定架和固定架上的导向结构对凸模的运动方向与范围进行限制，然后通过弹性件所提供的弹力使凸模复位。该工件折弯成形模具使用过程中不需要将凸模与压力机或折弯机连接，从而提高了安装模具与更换模具的效率，提高了工作效率。

进一步的，为了便于对凸模进行导向，所述凸模上配置有导向滑动件，固定架上设与导向滑动件配合的导向槽或者导向孔，凸模通过导向滑动件导向滑动装配在固定架上，通过滑块对凸模进行导向方便稳定。

进一步的，为了保证凸模不会转动，所述导向滑动件设置有至少两个，凸模通过导向滑动件与固定架止转配合，通过多个导向滑块来实现凸模与固定架的止转装配的方法简单方便。

进一步的，为了便于导向滑块的固定，所述导向滑动件之间通过连接杆连接，其中至少一个导向滑动件与凸模连接，通过设置连接杆能够方便快捷的将导向滑动件与凸模装配在一起。

进一步的，为了防止连接杆对凸模的运动产生影响，所述凸模与连接杆分别设置在导向孔孔深方向的两侧，将连接杆设置在另一侧不会再影响凸模的运动。

进一步的，为了使导向滑动件不会从连接杆脱落，与连接杆连接的导向滑动件包括远离连接杆设置的大径段和与连接杆连接的小径段，所述滑块导向孔为阶梯孔，大径段和小径段均与滑块导向孔孔壁导向滑动配合，阶梯孔朝向凸模的方向的横截面积大于背向凸模方向的横截面积以使大径段进入导向孔内，由于导向滑动件大经段直径大于导向孔背向凸模方向的部分的宽度，所以导向滑动件不会再从连接杆上脱落。

进一步的，为了使凸模滑动平稳，所述导向滑动件设置有三个，其中一个导向滑动件与凸模固定连接，与凸模固定连接的导向滑动件与连接杆中间固定，其余两个导向滑动件固定在连接杆的两端，与凸模固定的滑动导向件设置在中间，其余两个通过连接杆设置在两侧，在对凸模进行导向时能使凸模受力更为平衡，滑动更加平稳。