[实用新型]一种满球装全陶瓷轴承

说明书

本实用新型公开了一种满球装全陶瓷轴承，包括轴承外圈、轴承内圈和滚动体，所述轴承内圈由轴承上内圈和轴承下内圈组成，所述轴承内圈内嵌设有轴承座，轴承座具有耳部，耳部通过压铆固接于所述轴承内圈上端面，所述轴承座还具有抵接在轴承内圈下端面的环板，所述轴承外圈的下端面上开设有环形槽，环板嵌设在所述环形槽内，且环板上端面贴合所述环形槽槽壁。本实用新型通过将轴承内圈制作成由上下两部分拼接而成，改变滚动体的加装工艺，便于滚动体添加，减小对轴承的磨损；通过轴承座下端环板抵接轴承内圈下端面，上端耳部铆接在轴承内圈上端面，起到了紧固轴承上内圈和轴承下内圈的作用，整体功能完善，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种轴承，更具体地说，它涉及一种满球装全陶瓷轴承。

背景技术

现有的轴承，一般包括轴承外圈，滚动体及一体的轴承内圈，在生产加工过程中，因为轴承滚动体要安装于轴承内外圈间的沟槽内部，一体设计的轴承内圈限制了轴承滚动体的直接装入，现有方法是使轴承内圈偏心装入滚动体的办法、加热外圈膨胀法、挤压外圈变形法、直接压入外圈等办法。

上述方法限制了滚动体加装数量，有些挤压、压装工艺损伤轴承部件，影响轴承寿命，复杂了工艺还限制了轴承的载荷能力，且轴承的替换率低，自行组装困难，加装完成后轴承外圈与轴承内圈的同轴度公差大，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种满球装全陶瓷轴承。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种满球装全陶瓷轴承，该轴承具有滚动体安装便捷的特点，且加装完成后轴承外圈与轴承内圈的同轴度公差小，转动效果佳。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种满球装全陶瓷轴承，包括轴承外圈、轴承内圈和安装在轴承外圈与轴承内圈之间的滚动体，所述轴承内圈由轴承上内圈和轴承下内圈组成，所述轴承内圈内嵌设有轴承座，轴承座具有凸出于所述轴承内圈上端面的耳部，耳部通过压铆固接于所述轴承内圈上端面，所述轴承座还具有抵接在轴承内圈下端面的环板，所述轴承外圈的下端面上开设有与环板外径相等的环形槽，环板嵌设在所述环形槽内，且环板上端面贴合所述环形槽槽壁。

本实用新型进一步设置为：所述环形槽具有开设在轴承外圈上的半圆形环槽，半圆形环槽内嵌设有与所述环板为一体的半圆形凸起环。

本实用新型进一步设置为：所述轴承外圈、轴承内圈、滚动体及轴承座均为陶瓷材料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的满球装全陶瓷轴承，通过将轴承内圈制作成由上下两部分拼接而成，改变滚动体的加装工艺，便于滚动体添加，减小对轴承的磨损；通过轴承座下端环板抵接轴承内圈下端面，上端耳部铆接在轴承内圈上端面，起到了紧固轴承上内圈和轴承下内圈的作用；通过环板上设置半圆形凸起环，环形槽上开设半圆形环槽，使得轴承转动过程中，轴承外圈与轴承内圈的同轴度公差小，转动效果佳，整体功能完善，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。