[实用新型]环保的煤粉炉直接掺烧污泥系统

权利要求书

1.一种环保的煤粉炉直接掺烧污泥系统，其特征在于，该系统直接将污泥用泵送方式输入磨煤机，与燃煤混合、干燥、制粉后送入煤粉炉掺烧发电，对应掺烧系统包括依次相连的负压缓存仓、污泥输送泵、密闭管道、磨煤机、煤粉炉以及用于控制对应掺烧系统中组件运作的控制系统，所述负压缓存仓对污泥进行缓存，并由所述污泥输送泵通过所述密闭管道将污泥直接输送给所述磨煤机；所述磨煤机对污泥以及输送至其内的燃煤进行混合、干燥和制粉，并将所述污泥与燃煤的粉粒状混合物输送至所述煤粉炉进行燃烧。

2.根据权利要求1所述的环保的煤粉炉直接掺烧污泥系统，其特征在于，所述负压缓存仓在对污泥进行缓存时，其负压保证所述污泥在缓存期间臭气无外泄，且所述污泥不滴漏；所述负压缓存仓、污泥输送泵、密闭管道和磨煤机都对应密封连接，以保证所述污泥在输送期间产生的臭气无外泄，且所述污泥不滴漏。

3.根据权利要求1所述的环保的煤粉炉直接掺烧污泥系统，其特征在于，所述磨煤机利用外部引入的热风，对所述污泥和燃煤进行干燥，所述热风温度为340℃-371℃，磨煤机出口温度为73℃-88℃。

4.根据权利要求1所述的环保的煤粉炉直接掺烧污泥系统，其特征在于，在所述负压缓存仓与污泥输送泵之间还设置有正压给料机。

5.根据权利要求1所述的环保的煤粉炉直接掺烧污泥系统，其特征在于，掺烧污泥的比例低于20％。

6.根据权利要求1所述的环保的煤粉炉直接掺烧污泥系统，其特征在于，掺烧污泥的含水率为65-85％，所述污泥采用泵送方式输入所述磨煤机之前不需要对其进行专门的干燥脱水。

7.根据权利要求1所述的环保的煤粉炉直接掺烧污泥系统，其特征在于，当污泥含水率高，大于预设含水率时，选择柱塞泵；当污泥含水率低，小于或者等于预设含水率时，选择专用固体泵。

8.根据权利要求5所述的环保的煤粉炉直接掺烧污泥系统，其特征在于，控制系统包括正压给料机控制单元、输送泵控制单元、燃料控制单元和送风控制单元，所述正压给料机控制单元用于控制所述正压给料机提供给所述污泥输送泵的污泥量，所述输送泵控制单元用于控制所述污泥输送泵输送给所述磨煤机的污泥量，所述燃料控制单元用于控制输送给所述磨煤机的燃煤量，所述送风控制单元用于控制输送给所述磨煤机的热风量。

9.根据权利要求1所述的环保的煤粉炉直接掺烧污泥系统，其特征在于，磨煤机煤粉细度为R₉₀＝35％-40％，风煤比为1.95-2.8。

10.根据权利要求1所述的环保的煤粉炉直接掺烧污泥系统，其特征在于，污泥与燃煤混合制成的煤粉通过分布在煤粉炉中上部的燃烧器喷入炉膛燃烧。