[实用新型]一种开槽式单片指接刀

说明书

本实用新型公开了一种开槽式单片指接刀，包括有刀体和刀具，所述刀体为圆环状结构，并在外圆周均匀分布有若干外凸的工作受力部，所述工作受力部包括前支撑面、后支撑面，以及连接前支撑面和后支撑面的连接面，所述工作受力部在前支撑面和后支撑面之间的宽度由内而外逐渐收缩，所述后支撑面与外圆周面平滑过渡，前支撑面包括刀具安装平面和与外圆周圆面连接的圆弧过渡面，所述刀具焊接于刀具安装平面；所述工作受力部的侧面设有导热槽，所述导热槽延伸到侧面与刀具安装平面的连接处。对刀具结构进行了合理优化，通过对工作受力部的特殊设计，加设导热槽，使得刀具在高速使用过程中产生的热量能及时散去，刀具不易疲劳，避免了刀具频繁的断尖崩刃，提高了刀具的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于木材加工技术领域，特别涉及一种开槽式单片指接刀。

背景技术

在现有技术中，公知的单片指接刀焊接位为封闭式，在单片指接刀焊接过程中，把硬质合金材质的刀具焊接到刀体合金位上，这样做的不足之处在于，因刀体与刀具材料不同，焊接后由于温度原因导致此处应力集中，且由于热胀冷缩现象，使得刀具刀尖部分极易弯曲变形甚至断裂，而且在刀具的使用中，由于高速切削会产生大量的热量集中，使用此类刀具加工木料时易导致热应力集中刀尖，散热效果不佳刀具容易疲劳导致崩刃，出现产品不良，影响企业的生产顺行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于： 为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种开槽式单片指接刀，对刀具结构进行合理优化，通过对工作受力部的特殊设计，加设导热槽，使得刀具在高速使用过程中产生的热量能及时散去，刀具不易疲劳，避免了刀具频繁的断尖崩刃，提高了刀具的使用寿命。

本实用新型技术的技术方案是这样实现的：一种开槽式单片指接刀，包括有刀体和刀具，所述刀体为圆环状结构，并在外圆周均匀分布有若干外凸的工作受力部，所述工作受力部包括前支撑面、后支撑面，以及连接前支撑面和后支撑面的连接面，所述工作受力部在前支撑面和后支撑面之间的宽度由内而外逐渐收缩，所述后支撑面与外圆周面平滑过渡，前支撑面包括刀具安装平面和与外圆周圆面连接的圆弧过渡面，所述刀具焊接于刀具安装平面；所述工作受力部的侧面设有导热槽，所述导热槽延伸到侧面与刀具安装平面的连接处。

本实用新型所述开槽式单片指接刀，所述导热槽对称的开设于工作受力部的两个侧面。

本实用新型所述开槽式单片指接刀，所述导热槽为弧形槽，并与所述刀具安装平面贯通。

本实用新型所述开槽式单片指接刀，所述工作受力部的单个侧面所开设的导热槽为1-3条。

本实用新型所述开槽式单片指接刀，所述工作受力部的连接面与刀具安装平面之间的夹角为30-45度。

本实用新型所述开槽式单片指接刀，所述工作受力部的刀具安装平面低于圆弧过渡面，刀具安装平面和圆弧过渡面之间通过连接弧面连接，刀具高出连接弧面的最高点。

本实用新型所述开槽式单片指接刀，刀体的中心设有安装用的通孔，所述工作受力部的刀具安装平面通过延伸可与所述通孔的圆周相切。

本实用新型所述开槽式单片指接刀，所述刀具为硬质合金材质。

本实用新型所述开槽式单片指接刀，所述导热槽通过切割成型。

本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，在指接刀的制造过程中，能消除刀具焊接时的热应力，以及热胀冷缩对刀体合金部分的过度拉伸，从而优化平面度差及合金断裂等，大大降低刀具制造过程中的质量风险，降低生产企业成本；在指接刀使用中，也能够避免刀尖在高速切削过程中因热量累积的热应力，使得刀具不易崩刃，大大降低了木材加工企业的不良品率，有效降低了企业生产成本，节约木材，为保护环境做出贡献。

附图说明

图1 为本实用新型刀体的结构示意图；