[实用新型]一种余热回收节能装置

说明书

本实用新型公开了一种余热回收节能装置，包括净化吸热箱和热能转换箱，所述净化吸热箱的底部设有固定垫板，所述固定垫板的底部设有支撑架杆，所述支撑架杆与所述固定垫板通过焊接的方式连接，所述支撑架杆的左侧设有控制机箱，所述净化吸热箱的顶部设有热能转换箱，所述净化吸热箱的左侧设有进气管道，所述净化吸热箱的右侧设有出气管道；所述控制机箱的内部设有中央控制模块、信号传输模块、烟气成分检测模块、报警控制模块、温度感应模块，所述中央控制模块与信号传输模块、烟气成分检测模块、报警控制模块、温度感应模块均电路连通。该种设备能将锅炉的尾气进行简单净化，同时可以将较多的热量进行留存，且大大节约了能源，较为环保。

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种余热回收节能装置。

背景技术

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。

目前热处理炉的传统方式是将废气直接排出厂房外部，由于固溶炉内温度达到500°C以上，通过排烟口排出的气体本身也具有很高的温度，直接排出这种方式会浪费废气所带的温度，不够节能，而且恶化了周边的环境，而目前随着能源紧缺，和排放的要求更加严苛，无法再如现在一样随意排放，以上这些问题就需要对传统设备进行改进，那么如何设计出一种余热回收节能装置，这成为我们需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种余热回收节能装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热回收节能装置，包括净化吸热箱和热能转换箱，所述净化吸热箱的底部设有固定垫板，所述固定垫板的底部设有支撑架杆，所述支撑架杆与所述固定垫板通过焊接的方式连接，所述支撑架杆的左侧设有控制机箱，所述净化吸热箱的顶部设有热能转换箱，所述净化吸热箱的左侧设有进气管道，所述净化吸热箱的右侧设有出气管道；

所述控制机箱的内部设有中央控制模块、信号传输模块、烟气成分检测模块、报警控制模块、温度感应模块，所述中央控制模块与信号传输模块、烟气成分检测模块、报警控制模块、温度感应模块均电路连通。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述出气管道的右侧连接排气管道，所述排气管道的底部设有引风机，所述排气管道的右侧连通固定烟囱。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述热能转换箱的左侧设有排污道口，所述热能转换箱的右侧设有进水道口，所述热能转换箱的顶部设有出水道口。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述热能转换箱的顶部设有仪表，所述仪表设为多功能仪表。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述净化吸热箱的内部左右两侧对称设有活性炭吸附板，所述净化吸热箱的内部中间设有吸热金属叠片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设计了净化吸热箱，烟气通过进气管道通过活性炭吸附板进行简单的吸附过滤，然后穿过吸热金属叠片，将较多热量留在净化吸热箱的内部，然后从出气管道排出，最终从固定烟囱排出，整体达到净化烟气，并将热量进行保存，结构简单，功能性较强。

2.本实用新型通过设计了热能转换箱，在热能转换箱内部注入较多水分，将热量进行吸收转换成热水，同时可以配合控制机箱，可以对设备整体进行温度检测，实时进行报警警告，使用更加安全，结构简单，实用性较强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：