[实用新型]一种热压挤塑机

说明书

本实用新型公开了一种热压挤塑机，所述挤塑机包括壳体、挤塑螺杆和加热单元；所述加热单元包括第一加热装置和第二加热装置；所述挤塑螺杆设置于所述壳体内；所述第一加热装置设置于所述挤塑螺杆内；所述第二加热装置环绕设置于所述壳体的筒壁上。采用本实用新型，能够将制作PVC的混合料均匀挤塑成胶状物以供后续加工。

技术领域

本实用新型涉及一种挤塑机，尤其涉及一种用于PVC材料的挤塑机。

背景技术

PVC板材具有硬度大、强度高、表面光洁平整、不吸水、不易变形以及易加工等优点。能替代部分不锈钢和其他耐腐蚀性合成材料，被广泛用于化工、石油、电镀、水净化处理设备、环保设备、矿山、医药、电子、通讯及装潢等行业。皮具生产厂家在裁切皮具时，能够垫在皮具材料下面作为砧板辅助皮具材料加工，以保护冲裁刀模以及保证裁切质量。

PVC板材的制造过程包括：准备原材料、将准备好的原材料通过配比进行混合、在一定温度下对混料进行搅拌、混料冷却到一定温度时对其进行挤压成型以及后续的修料和切割。在对PVC材料进行挤压成型前，要先将混料变成胶状物才能进行挤压成型。而传统获得胶状PVC材料，通常是对PVC材料进行加热，使其达到热熔温度。但是，这样的胶状PVC材料混合不够均匀，可能会出现胶状物和硬状物同时存在的情况。不利于后续的生产，也不利于产品的成型质量。因此，有必要对其进行改进。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种热压挤塑机，所述挤塑机包括壳体、挤塑螺杆和加热单元；所述加热单元包括第一加热装置和第二加热装置；

所述挤塑螺杆设置于所述壳体内；所述第一加热装置设置于所述挤塑螺杆内；所述第二加热装置环绕设置于所述壳体的筒壁上。

进一步的，所述第一加热装置和所述第二加热装置采用的加热方法可以为电磁线圈加热或者为加热导管加热。

进一步的，所述挤塑螺杆包括转轴和螺旋刀片，所述螺旋刀片环绕设置于所述转轴上。

进一步的，所述转轴为中空结构，所述第一加热装置设置于所述转轴内。

进一步的，所述挤塑机还包括多个温度传感器，所述多个温度传感器均匀设置于所述壳体的内壁上，所述温度传感器用于检测壳体内原料的温度。

进一步的，所述挤塑机还包括温度控制单元，所述温度控制单元分别与所述第一加热装置和所述第二加热装置连接。

进一步的，所述温度控制单元上设有温度自动补偿模块；所述温度自动补偿模块能够根据温度变化调节温度，使壳体内的温度保持在180～200°之间。

进一步的，所述温度控制单元还包括温度显示器，所述温度显示器能够实时显示壳体内原料的温度。

进一步的，所述挤塑机还包括储料单元，所述储料单元设置于所述壳体的外壁上，且与所述壳体的内部连通。

进一步的，所述挤塑机还包括出料口，所述出料口设置于所述壳体的端部。

进一步的，所述出料口和所述储料单元分别设置于所述壳体的两端。

在工作时，原料从储料单元进入壳体内，第一加热装置和第二加热装置工作，使得壳体内的温度达到原料热熔反应温度(180～200℃之间)变成胶状物；在挤塑螺杆的带动下，原料从左侧向右移动，从出料口挤出。

本实用新型所述的挤塑机能够将制造PVC的混合料进行均匀混合，并挤塑出胶状物，以便后续的生产。在挤塑机的外壁和挤塑螺杆上都设有加热装置，能够使得壳体内的各处温度，都能达到混合料热熔的温度，使其充分地热熔形成胶状物。另外，还配合具有自动补偿功能的温度控制单元，能够在生产过程中保持温度的恒定。

附图说明