[实用新型]不合格玻璃自动标记装置

说明书

本实用新型属于玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种不合格玻璃自动标记装置。该装置包括固定架、电阻检测系统、玻璃输送机构以及玻璃标记机构，玻璃输送机构设置于固定架的下方并将不合格玻璃输送经过固定架，玻璃标记机构设置于固定架的上方并朝不合格玻璃喷射标记，电阻检测系统与玻璃标记机构电连接并将不合格玻璃的不合格信号反馈给玻璃标记机构。该装置的玻璃标记机构能够对电阻不合格的玻璃进行自动标记，由于不合格玻璃上有明显的不合格标记，即使由于不合格玻璃未能及时被分选出来而导致不合格玻璃与合格玻璃掺杂到一起，作业人员后续也能将其与合格玻璃区分开来，减小了作业人员的工作压力和负担，有效的提高了玻璃成品的生产质量。

技术领域

本实用新型属于玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种不合格玻璃自动标记装置。

背景技术

现有的玻璃加工行业，其剔除电阻不合格玻璃的方法是：玻璃从钢化炉生产出来以后，通过人工搬运至工作台上，用电阻测量仪器对玻璃的电阻进行测量，并依据电阻测量仪器的显示屏进行读数，再通过电阻换算表换算真实的电阻值，并根据所得到的电阻值判断玻璃的电阻是否合格，随后将检测出来的不合格玻璃通过人工搬运的方式与合格玻璃进行分离。也就是说，对电阻不合格玻璃的剔除是通过人工搬运使其与合格玻璃分离来实现的，由于现有的在线全自动检测电阻及断线装置能自动快速测试电阻，并且能自动判断电阻不合格玻璃，而玻璃电阻检测生产节奏快，人工搬运的作业效率赶不上电阻的测试效率，故人工搬运往往会出现不能及时的将不合格玻璃挑选分离出来的情况；再加上工人长时间工作会出现注意力不能高度集中的情况，也会使得某些不合格玻璃不能被及时的挑选分离，不合格玻璃与合格玻璃掺杂在一起进入下一个生产工序，导致玻璃成品的整体质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不合格玻璃自动标记装置，旨在解决现有技术中因人工搬运分离不合格玻璃效率较低导致不合格玻璃与合格玻璃掺杂在一起不能被及时挑选分离的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种不合格玻璃自动标记装置，包括固定架、用于检测玻璃电阻是否合格的电阻检测系统、用于承托并输送不合格玻璃的玻璃输送机构以及用于标记不合格玻璃的玻璃标记机构，玻璃输送机构设置于固定架的下方并将不合格玻璃输送经过固定架，玻璃标记机构设置于固定架的上方并朝由玻璃输送机构输送经过固定架的不合格玻璃喷射标记，电阻检测系统与玻璃标记机构电性连接并将不合格玻璃的不合格信号反馈给玻璃标记机构。

进一步地，玻璃标记机构包括用于朝不合格玻璃喷射标记物的标记喷壶，标记喷壶固定于固定架的上方并与电阻检测系统电性连接，且标记喷壶的喷嘴朝向不合格玻璃设置。

进一步地，标记喷壶为气动喷壶，玻璃标记机构还包括为气动喷壶提供喷射动力的储气罐，储气罐通过气体输送管路与气动喷壶连接。进一步地，标记喷壶喷射的喷射标记物为有色液体或者有色粉末。

进一步地，标记喷壶的每喷射一次的开启时间为2s～5s。

进一步地，玻璃输送机构包括驱动电机、传动组件和沿所述不合格玻璃的长度方向或宽度方向依序排列的多个滚筒，驱动电机的动力轴通过传动组件与各滚筒连接并驱动各滚筒同向转动以传送不合格玻璃。

进一步地，滚筒的数量至少为2个。

进一步地，传动组件包括传动链条、主动链轮和若干从动链轮，主动链轮与驱动电机的动力轴固定连接，各从动链轮分别固定在各滚筒的相同侧的端部，传动链条绕设于主动链轮和各从动链轮上。

进一步地，不合格玻璃自动标记装置还包括控制装置，玻璃输送机构、玻璃标记机构及电阻检测系统均与控制装置电性连接。