[实用新型]一种反装背光模组治具

说明书

本实用新型提供了一种反装背光模组治具，所述反装背光模组包括背光组件和胶架，所述反装背光模组治具包括操作面和底面，在所述操作面一端设置FPC固定夹；在所述操作面上邻近所述FPC固定夹的区域设置至少一胶架限位槽，在所述胶架限位槽设置光源及显示屏，用于放置并组装所述反装背光模组；在所述操作面上其他区域设置至少一膜片限位槽用于检测膜片，在所述膜片限位槽设置光源及显示屏，用于放置并检测所述膜片。在装配反装背光模组先装膜片的情况下，能及时发现膜片的质量问题，避免不必要的装配和返修工序，不增加成本，提高装配效率和生产良率。

技术领域

本实用新型涉及背光模组制造领域，具体涉及一种反装背光模组治具。

背景技术

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作（或两者）的一种工具，以模具及辅具的作用。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。

反装背光模组的结构如图1所示。在反装背光模组装配过程中，组装效率及良率都较低，原因在于反装背光模组的装配顺序是先组装膜片3a，再装导光板1a和灯条2a，导致在装膜片3a时一旦出现沾污或白点问题，无法及时发现，需拆开返修。这样的操作方式影响良率和效率，据统计，按现有的组装方式，生产部的良率只有65%左右。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型解决的技术问题是：

本实用新型提供了一种反装背光模组治具，在先装膜片的情况下，能及时发现膜片的质量问题，避免不必要的装配和返修工序，不增加成本，提高装配效率和生产良率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的解决方案是：

一种反装背光模组治具，所述反装背光模组包括背光组件和胶架，所述反装背光模组治具包括操作面和底面，在所述操作面一端设置FPC固定夹；在所述操作面上邻近所述FPC固定夹的区域设置至少一胶架限位槽，在所述胶架限位槽设置光源及显示屏，用于放置并组装所述反装背光模组；在所述操作面上其他区域设置至少一膜片限位槽用于检测膜片，在所述膜片限位槽设置光源及显示屏，用于放置并检测所述膜片。

作为本实用新型提供的反装背光模组治具的一种改进，在所述胶架限位槽边缘设置扶手槽用于提供拿取的操作空间。

作为本实用新型提供的反装背光模组治具的一种改进，在所述膜片限位槽边缘设置扶手槽用于提供拿取的操作空间。

作为本实用新型提供的反装背光模组治具的一种改进，所述扶手槽为台阶状。

作为本实用新型提供的反装背光模组治具的一种改进，在所述操作面的背面设置固定柱。

作为本实用新型提供的反装背光模组治具的一种改进，在所述固定柱上设置螺纹孔用于与外部结构固定。

作为本实用新型提供的反装背光模组治具的一种改进，所述操作面和所述底面不平行。

作为本实用新型提供的反装背光模组治具的一种改进，所述背光组件包括导光板、光学膜、反射片和LED。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在装配反装背光模组先装膜片的情况下，能及时发现膜片的质量问题，避免不必要的装配和返修工序，不增加成本，提高装配效率和生产良率。在胶架限位槽和膜片限位槽的边缘均设置扶手槽用于提供拿取的空间，便于操作。在操作面的背面设置固定柱，可通过外部结构调整斜度，增加操作舒适度。

附图说明

图1为现有技术中一种反装背光模组结构示意图；

图2为本实用新型提出了的一种反装背光模组治具结构示意图；

图3为所述反装背光模组治具背面结构示意图；