[实用新型]一种安全稳定的储能模组支架及储能模组

说明书

本实用新型公开了一种安全稳定的储能模组支架，由两块第一支撑板、两块第二支撑板组装而成，所述第一支撑板的一个侧面纵向设置有分隔块，所述分隔块平行等间距设置，所述第一支撑板的另一个侧面设置有多个凸起，所述第二支撑板两侧设置有垂直安装板，所述垂直安装板上开设有孔，所述凸起与所述孔相互插接。本实用新型的优点是有效地避让电芯中部鼓胀的位置，保证模组安全；支架由第一支撑板和第二支撑板组装而成，对称设计，结构巧妙，节省模具开模费用；采用卡扣式安装方式，取消传统的栓接方式，无需其它绝缘防护零部件，减轻模组重量；采用镍片点焊电压采样线的采样方式，使得采样点更加便捷稳定可靠。

技术领域

本实用新型涉及储能模组领域，尤其涉及一种安全稳定的储能模组支架及储能模组。

背景技术

在当今发展迅速的储能系统领域，电池系统及电池模组设计对安全性、通用性及成本上的要求越来越高。现有的电池模组中相邻电芯间采用零间隙配合，如果其中一个电芯出现短路、过热，会造成热量扩展，影响系统安全。同时电池模组普遍采用栓接或者焊接方式紧固，固定方式复杂，耗时耗力，增加人力物力成本。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种安全稳定的储能模组支架及储能模组，避免电芯间热量传递过快，保证储能模组安全，同时改变组装方式，降低成本。

技术方案：

一种安全稳定的储能模组支架，由两块第一支撑板、两块第二支撑板组装而成，所述第一支撑板的一个侧面纵向设置有分隔块，所述分隔块平行等间距设置，所述第一支撑板的另一个侧面设置有多个凸起，所述第二支撑板两侧设置有垂直安装板，所述垂直安装板上开设有孔，所述凸起与所述孔相互插接，组装方便快速，分隔块使电芯之间保持安全距离。

优选的，所述第一支撑板上开设有呼吸孔，保留电芯间足够的膨胀间隙，避免了电芯的热积累，缓解电芯的膨胀力，减少电芯膨胀对整个支架的挤压力，从而有效防止模组支架的开裂风险。

优选的，为了便于压条安装，所述第一支撑板一侧设置有定位槽。

优选的，所述第一支撑板一侧设置有挂钩槽，所述挂钩槽设置于所述定位槽两端，使用简易工装即可完成储能模组置入PACK的工序。

优选的，为了便于铝排的准确定位，所述第二支撑板上设置有铝排定位柱。

优选的，为了方便线束固定，所述第二支撑板上设置有走线槽。

本实用新型还公开了一种安全稳定的储能模组，包括两块所述第一支撑板、两块所述第二支撑板、数个电芯、铝排、电压采样线、镍片，所述第二支撑板横向放置，两块所述第一支撑板分别竖向组装在所述第二支撑板两侧，所述电芯依次置于其中，所述分隔块隔离相邻所述电芯，第二块所述第二支撑板组装于两块所述第一支撑板上方，所述铝排套于所述铝排定位柱上，所述电压采样线通过所述走线槽固定，所述铝排与所述电压采样线之间通过所述镍片连接，将铝排压覆或镀上一层镍片，防止直接铜铝接触产生局部过热，代替铜铝复合带的高成本部件。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是有效地避让电芯中部鼓胀的位置，保证模组安全；电池模组灵活组装，针对不同储能，通用性强，适用范围广，节省成本；模组支架由第一支撑板和第二支撑板组装而成，对称设计，结构巧妙，节省模具开模费用；采用卡扣式安装方式，取消传统的栓接方式，无需其它绝缘防护零部件，减轻模组重量；采用镍片点焊电压采样线的采样方式，使得采样点更加便捷稳定可靠。

附图说明

图1为储能模组的零件组装图；

图2为第一支撑板的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图2的后视图；

图5为第二支撑板的结构示意图；